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發(fā)布時間:2021-09-07 20:41  






發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)品,其發(fā)酵罐因不需要通入貴重的無菌空氣,因此在設(shè)備擴(kuò)大,制作和操作時,都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡略得多。根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。




發(fā)酵罐中的酵母生長

數(shù)以百計的化合物的混合決定了啤酒的口味。有些化合物的量很少,但也會嚴(yán)重影響啤酒的整體風(fēng)味。麥汁的成分確定了產(chǎn)品中化合物可能的比例,但發(fā)酵是產(chǎn)生化合物并且適當(dāng)混合以釀造出啤酒的過程。簡言之,發(fā)酵就是將糖轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,但是發(fā)酵實(shí)際上是產(chǎn)生許多化合物的非常復(fù)雜的過程。通過將酵母這種有生命的微生物加入到麥汁來完成這個轉(zhuǎn)化過程。這主要是由于無氧條件下的菌體量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于有氧條件下菌體量,而乙醇的生成與菌體量有很大的聯(lián)系。

酵母細(xì)胞通過所謂“芽殖”過程進(jìn)行繁殖。在此過程中,酵母細(xì)胞在細(xì)胞壁上形成許多氣泡狀的突起。母細(xì)胞上的突起形成子細(xì)胞,并且某些母細(xì)胞的細(xì)胞質(zhì)和細(xì)胞核物質(zhì)可以穿過細(xì)胞壁到達(dá)子細(xì)胞。根據(jù)酵母菌株的不同,母細(xì)胞和子細(xì)胞可能連在一起,或者明確地分成獨(dú)立的細(xì)胞。子細(xì)胞繼續(xù)用同樣的方式繁殖,并導(dǎo)致酵母細(xì)胞總數(shù)的增長。無菌操作可靠性高,該設(shè)備沒有動密封裝置,無泄露,且設(shè)備內(nèi)無死區(qū),滅菌徹底,染雜菌的機(jī)會大幅度減少。

主發(fā)酵過程分為兩個階段:一個簡短的起發(fā)期或休眠期和一個對數(shù)生長期。從微生物學(xué)的觀點(diǎn)看,還有一些階段與酵母生長有關(guān),但是它們不屬于啤酒釀造工藝的一部分。




 發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要,我們也在不斷努力改進(jìn)發(fā)酵罐的清洗技術(shù),從而更好的讓發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設(shè)備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時,一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器,通過增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7 MPa),來加大洗滌半徑,增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用,增加去垢效果。與球型洗滌器相比,旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過的時候,洗滌器利用了流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),沖洗和流空交替進(jìn)行,從而提高了清洗效果。6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。

   據(jù)啤酒發(fā)酵罐的大小、使用頻次的多少,有以下幾種工藝:

   堿性洗滌液的配制

   (1)向CIP罐中加入部分涼水。

   (2)向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1高1效堿性清洗劑,150公斤火堿。

   (3)補(bǔ)充余量水至5噸,升溫至65℃?zhèn)溆谩?

   




  研究人員經(jīng)過微生物進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)而得到飼料酶制劑的詳細(xì)操作流程如下,首先應(yīng)先要對合格的微生物菌株進(jìn)行嚴(yán)格的篩選與誘變,并對方針菌株在排泄過程中所需要的酶能力進(jìn)行詳細(xì)的評估;第二步,研究人員經(jīng)過相應(yīng)的基因工程技術(shù),在產(chǎn)酶基因搬運(yùn)過程中,盡量將基因搬運(yùn)到那些成本較低、酶生產(chǎn)能力較強(qiáng)的微生物群;將其放置于滅菌原猜中再進(jìn)行發(fā)酵處理,后是經(jīng)過一系列的裝備、混合與打包等,正式推行,以不斷驗證飼料酶制劑的實(shí)習(xí)成效,保證其可靠性與安全性。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝,成功的希望應(yīng)該是很大的。



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