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生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高、灰分低、能效高，這些優(yōu)點讓它的使用用途十分廣泛，在很多的行業(yè)都能看到它的身影。其用途主要體現(xiàn)在以下三個方面：

1、民用取暖和生活用能：生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒利用率高，便于儲存，便于使用，安全衛(wèi)生。

2、生物質(zhì)工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，可替代煤炭、重油和解決環(huán)境污染。

3、發(fā)電：可作為火力發(fā)電的燃料。每燃燒1萬噸生物質(zhì)顆粒燃料可替代標準煤0.8萬噸，減少SO2排放。

使用生物鋸末顆粒機的注意事項：不要將任何金屬物體混入要處理的粉末中，以防止壓輥和環(huán)形模頭丟失。 待加工粉末的水含量應為15-20左右，過高會影響成型，過低會導致堵塞和高溫。 剛打開機器時，進紙速度不應太快。 大約10分鐘后，身體開始加熱，然后以正常速度進食，否則會導致堵塞和高溫。 在啟動生物木屑顆粒機之前，需要檢查加油機是否正常以及油路是否暢通，以防止高溫燃燒軸承和其他附件。鋸末顆粒機出廠之前，有必要檢查設備的使用情況，看鋸末顆粒機是否有松動的螺絲外觀，以及各個傳動部件是否敏感。 在看到設備的易用性之后，請確保機器開始啟動電動機而沒有任何異常，并調(diào)整工作速度。 對于材料的處理，木質(zhì)材料的水分含量需要低于13％，才能被破壞。

制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達到這個要求，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水，如果水分過大，就會影響顆粒的成型。試想一下，如果原料事先沒有達到這個含水量的要求，在制粒過程中盲目的加水，你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現(xiàn)斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過干，粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水，控制好原料的水分才是關(guān)鍵。

鋸末顆粒機工作時，在調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)大起始點，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時產(chǎn)量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)大起始點，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時間內(nèi)的時產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會再引起電流和時產(chǎn)量的變化。因為供料區(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)大起始點，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被壓緊，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使鋸末顆粒機無法正常工作。這時候電流會增大。