搪玻璃設(shè)備是一個專業(yè)性很強的產(chǎn)品,非專業(yè)人員對其了解很少。怎樣選擇好的生產(chǎn)企業(yè)和的搪玻璃設(shè)備是廣大用戶很關(guān)心,同時也是困擾用戶的一個重要問題。不少用戶聽信媒體的宣傳和制造廠的自我宣傳介紹來選擇制造廠,但使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量很不盡人意,給企業(yè)造成很大的損失,有時不得已還要訴諸法律。這都是因為對搪玻璃設(shè)備不了解造成的。為此,我在這里給大家詳細介紹搪玻璃設(shè)備選購時應注意的事項和方法。外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量共同決定了搪玻璃設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣。外在質(zhì)量可以通過目測和儀器檢測來定性,而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理,各工序質(zhì)量控制不嚴格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會在設(shè)備運輸、貯存或使用過程中暴露出來,導致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無法用任何手段來檢測的,只能通過嚴格的質(zhì)量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。錨式(框式)攪拌器搪玻璃錨式、框式攪拌器屬于同一類型的攪拌器,只能認為框式是錨式的加強型。也就是說在搪玻璃設(shè)備制造過程中,每一道工序都要嚴格控制,才能保證每臺設(shè)備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場競爭下,不少企業(yè)很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的設(shè)備在市場上并不少見,這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產(chǎn)品,才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。


搪玻璃攪拌器的作用
槳式攪拌器的作用
搪玻璃標準槳式攪拌器為二檔直葉或折葉,槳葉數(shù)為4,屬徑流式攪拌。直葉對容器內(nèi)液體形成徑向流動效果,若是折葉,會使容器內(nèi)液體形成以徑向流為主同時伴有軸向流動的效果。
攪拌器轉(zhuǎn)速一般為80轉(zhuǎn)/分、125轉(zhuǎn)/分,屬于慢速型攪拌,漿式攪拌主要對容器內(nèi)液體產(chǎn)生較大的剪切.如果配以合適的擋板,會獲得一定程度的液體向上下排放的效果。但該攪拌液體對流循環(huán)性較差,一般適用于低粘度物料的分散結(jié)晶操作。
我國搪玻璃工藝過程基本是,鋼坯予燒容器鋼板兩面被氧化,土塘底油及涂糖面油,鋼板不搪玻璃一面被氧化,檢驗瓷面缺陷的修復涂糖,那么整個搪玻璃制造工藝過程,容器鋼板兩面被氧化的次數(shù)為兩次,一次底油,平均五次面油,平均修復兩次,合計容器鋼板表面10次被氧化,涂糖底釉后,其鋼板的氧化次數(shù)為3次,即每次鋼板平均建波為0.558.建議平均值為0.56,與寧波某企業(yè)提供的數(shù)據(jù)相對照,涂糖底釉后,其鋼板的氧化次數(shù)為3次。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。