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H型鋼加工的分類

H型鋼加工的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。

(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上較大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

H型鋼加工的優(yōu)點(diǎn)介紹

1.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積：與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。

2.省工省料：與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。

3.便于機(jī)械加工：易于結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。

4.環(huán)保：采用H型鋼加工可以有效保護(hù)環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)；H型鋼加工是公認(rèn)的型材，它的應(yīng)用幾乎覆蓋了所有行業(yè)，尤其是在建筑行業(yè)中深受歡迎。三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。

H型鋼加工折疊缺陷的控制

1、坯料質(zhì)量

連鑄拉矯輥過渡磨損會(huì)在坯料腹板上留下較深的壓痕，結(jié)晶器更換不及時(shí)也會(huì)造成坯料半腿厚尺寸超標(biāo)。

為了較好地控制壓痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)壓痕深度超過2mm或者半腿厚接近97mm，應(yīng)及時(shí)通知煉鋼工序進(jìn)行調(diào)整。

2、優(yōu)化BD立軋孔型參數(shù)

針對出現(xiàn)的坯料半腿厚尺寸變大問題，以及坯料經(jīng)過立軋后腹板和翼緣結(jié)合處R角變小兩個(gè)問題，加大半腿厚尺寸為97mm，內(nèi)R角大小為35mm，這樣可以避免先變形碾壓堆積鼓起的大量翼緣金屬在后續(xù)的腹板變形過程中側(cè)倒黏附在軋件腹板上形成腹板折疊。

3、優(yōu)化BD立軋壓下規(guī)程

減少單道次的立軋壓下量，防止立軋時(shí)腹板的彎曲變形；同時(shí)做好防止立軋失穩(wěn)相關(guān)參數(shù)調(diào)整等，調(diào)整孔型位置，保證開坯機(jī)推床對中準(zhǔn)確等。

減少翼緣與腹板的金屬量比，一方面，減輕翼緣對腹板的拉動(dòng)。另一方面，腹板金屬量增多軋制過程中腹板壓應(yīng)力增加，有利于精軋軋制將在BD形成的折疊碾合。

4、優(yōu)化軋機(jī)TM壓下規(guī)程

H型鋼加工水平軋輥R角會(huì)隨著軋制量的增加逐漸變小，產(chǎn)生腹板折疊的風(fēng)險(xiǎn)增加，而調(diào)整軸向來調(diào)整高頻焊接h型鋼翼緣厚度時(shí)，會(huì)造成兩側(cè)翼緣壓下量不同，出現(xiàn)單側(cè)腹板折疊。