池州小型高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)商規(guī)格尺寸「環(huán)宇化工」

高壓釜

高壓釜所有主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用

0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L

/ 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟。

磁力高壓反應(yīng)釜

不銹鋼磁力反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。磁力反應(yīng)釜全部只有釜體、法蘭蓋、內(nèi)襯、內(nèi)襯蓋以及壓力保護(hù)環(huán)和螺釘、螺栓這幾種部件，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上沒有特殊要求。

?高壓加氫裂解反應(yīng)釜螺栓螺母要求

加氫反應(yīng)釜需要有嚴(yán)格的密封性能，防止氫氣泄漏造成危險。對于高壓加氫裂解反應(yīng)釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對螺栓和螺母的力學(xué)性能和機(jī)械性能都有要求。

高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質(zhì)為40CrMo鋼，螺栓的力學(xué)性能等級不低于8.8級，螺母的力學(xué)性能等級不低于8級，并滿足《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098.6的要求。

公稱直徑大于M48的螺栓要用細(xì)牙螺紋，以便實現(xiàn)更高的配合強(qiáng)度。

高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹

高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹：

導(dǎo)流筒：通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔，當(dāng)生產(chǎn)中液面降落時仍可從槽或孔進(jìn)入。推進(jìn)式攪拌器可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端；此類密封效果好，但是因磁力傳動可能打滑，不太適合高粘度的物料。渦輪式或槳式攪拌器常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)攪拌器置于導(dǎo)流筒之下，且筒體直徑又較大時，筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開口小于攪拌器直徑。

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各類高壓攪拌反應(yīng)釜。