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菊川企業(yè)(KIKUKAWA)中國辦事處-昆山新菊鐵, 以“切、削、磨”技術(shù)為核心,專業(yè)生產(chǎn)和銷售木材、木工設(shè)備;PCB及LCD關(guān)聯(lián)設(shè)備;太陽能用石墨板、磁磚板材研磨設(shè)備;汽車、鐵道車輛及飛機關(guān)聯(lián)加工設(shè)備等各式加工機械。
刨花形態(tài)是刨花板質(zhì)量的決定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經(jīng)再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高1級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產(chǎn)方法及用于制作芯層或表層等而異。一般分為3厘板,5厘板,9厘板,12厘板,15厘板和18厘板六種規(guī)格(1厘即1毫米)。制備刨花的加工設(shè)備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機,切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得刨花,要經(jīng)過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。
經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,表層為5~9%。因此,要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥,使之達到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。在這種形勢下,刨花板業(yè)必須迅速提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本,積極參與市場競爭,產(chǎn)品的市場空間還是巨大的。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進行預(yù)壓和熱壓處理。預(yù)壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機或輥筒壓機進行。
刨花板設(shè)備生產(chǎn)工藝
調(diào)供膠工段
包括石蠟乳液及固化劑溶液的制備和輸送,添加劑的貯存和混合膠制備及施加系統(tǒng)。表、芯層混合膠在集中式調(diào)膠機中配置,混合膠的制備和施加系統(tǒng)設(shè)PLC程序控制,按工藝規(guī)程實行自動計量、連續(xù)配置、定量施加,并可進行調(diào)節(jié)。
施膠工段
表、芯層刨花分別施膠。刨花由料倉定量輸出,經(jīng)過振動出料器,并經(jīng)計量裝置連續(xù)稱重后,均衡進入環(huán)式拌膠機。拌膠機使進入的刨花與霧化的膠液充分拌和,均勻著膠,按刨花輸送量的變化自動調(diào)節(jié)施膠量,以保持工藝設(shè)定的膠料比恒定。
普通膠合板分類:
1.按樹種分
闊葉材膠合板與針葉材膠合板
2.按耐水性分:
Ⅰ類膠合板NQF→耐氣候、耐沸水膠合板,具有耐久、機時煮沸或蒸汽處理和抗1菌等性能。主要用于室外由PF樹脂或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑膠合而成。
Ⅱ類膠合板NS→耐水膠合板 能在冷水中浸漬,能經(jīng)受短時間熱水浸漬,并具有抗1菌性能,但不耐煮沸。由UF樹脂或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑膠合而成。
Ⅲ類膠合板BC→耐潮膠合板適于室內(nèi)常態(tài)使用,由低樹脂含量的UF樹脂、血膠或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑膠合而成。
Ⅳ類膠合板BNC→不耐潮膠合板
以豆膠作為膠粘劑適于室內(nèi)常態(tài)使用。目前主要應(yīng)用的是Ⅰ類、Ⅱ類膠合板。