紹興木工板研磨機公司承諾守信,菊川研磨機

菊川企業(yè)（KIKUKAWA）中國辦事處-昆山新菊鐵， 以“切、削、磨”技術(shù)為核心，專業(yè)生產(chǎn)和銷售木材、木工設(shè)備；PCB及LCD關(guān)聯(lián)設(shè)備；太陽能用石墨板、磁磚板材研磨設(shè)備；汽車、鐵道車輛及飛機關(guān)聯(lián)加工設(shè)備等各式加工機械。

刨花形態(tài)是刨花板質(zhì)量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經(jīng)再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高1級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產(chǎn)方法及用于制作芯層或表層等而異。一般分為3厘板，5厘板，9厘板，12厘板，15厘板和18厘板六種規(guī)格（1厘即1毫米）。制備刨花的加工設(shè)備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得刨花，要經(jīng)過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。

經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。在這種形勢下，刨花板業(yè)必須迅速提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本，積極參與市場競爭，產(chǎn)品的市場空間還是巨大的。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預(yù)壓和熱壓處理。預(yù)壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。

刨花板設(shè)備生產(chǎn)工藝

調(diào)供膠工段

包括石蠟乳液及固化劑溶液的制備和輸送，添加劑的貯存和混合膠制備及施加系統(tǒng)。表、芯層混合膠在集中式調(diào)膠機中配置，混合膠的制備和施加系統(tǒng)設(shè)PLC程序控制，按工藝規(guī)程實行自動計量、連續(xù)配置、定量施加，并可進行調(diào)節(jié)。

施膠工段

表、芯層刨花分別施膠。刨花由料倉定量輸出，經(jīng)過振動出料器，并經(jīng)計量裝置連續(xù)稱重后，均衡進入環(huán)式拌膠機。拌膠機使進入的刨花與霧化的膠液充分拌和，均勻著膠，按刨花輸送量的變化自動調(diào)節(jié)施膠量，以保持工藝設(shè)定的膠料比恒定。

普通膠合板分類：

1.按樹種分

闊葉材膠合板與針葉材膠合板

2.按耐水性分：

Ⅰ類膠合板NQF→耐氣候、耐沸水膠合板，具有耐久、機時煮沸或蒸汽處理和抗1菌等性能。主要用于室外由PF樹脂或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑膠合而成。

Ⅱ類膠合板NS→耐水膠合板 能在冷水中浸漬，能經(jīng)受短時間熱水浸漬，并具有抗1菌性能，但不耐煮沸。由UF樹脂或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑膠合而成。

Ⅲ類膠合板BC→耐潮膠合板適于室內(nèi)常態(tài)使用，由低樹脂含量的UF樹脂、血膠或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑膠合而成。

Ⅳ類膠合板BNC→不耐潮膠合板

以豆膠作為膠粘劑適于室內(nèi)常態(tài)使用。目前主要應(yīng)用的是Ⅰ類、Ⅱ類膠合板。