呼和浩特礦用振動篩分機誠信企業(yè)推薦「吉榮機械」

振動篩工作特點：①采用塊偏心作為激振力，激振力強。②篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；④采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分、處理大、壽命長、電耗低、噪音小。

根據(jù)篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類：

①滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。

②滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

③平面運動篩 機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

由于振動篩的部分工作屬于精細操作，因此在運轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達到更好的效果。

我們可以調(diào)整振動電機的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次，可以改變振動電機上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運動軌跡。

再者，可以打開振動篩的底筒，把下重錘的固定螺栓松開，根據(jù)振動篩所篩分物料的運動軌跡，向振動篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后先在振動篩篩網(wǎng)上放點物料，讓振動篩通電運轉(zhuǎn)，看下物料在篩面上的運動軌跡。如果物料的分離效率、透篩率、處理量，物料在篩面的分布也比較均勻，可以停機再把固定螺栓上緊。

跑漿原因：振動篩在使用的過程會出現(xiàn)各種不同的問題，其中對于出現(xiàn)跑漿情況，通過不斷的分析和總結，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身條件有關；與現(xiàn)場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系，對此關于這幾點可以做一些分析。

選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據(jù)的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網(wǎng)。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網(wǎng)。

地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結構的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿

容易流向兩側(cè)而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。