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由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備,可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求,但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配,容易造成輥皮磨損,根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異,因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢?哪個比較耐磨損?
一、65錳,錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼,淬透性高,脫碳傾向比硅鋼小,熱處理后綜合力學性能比碳鋼好,疲勞強度優(yōu)異,彈性優(yōu)異,塑性和硬度好,價格低廉,因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性,所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機,可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴格處理后,其硬度達到HRC58-62,具有高強度和高耐磨性,同時具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件,主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比,具有更高的硬度和耐磨性,同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外,作為壓球機鍛造輥皮,比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,因材料而異,選擇的輥皮各有優(yōu)點。
顯而易見,雖然鑄造輥皮65錳成本較低,可在磨損后經(jīng)常更換,但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格,操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加,而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨,一次支付只能等效,而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好,更能滿足長期使用要求。
在生產(chǎn)制造中,有些零件容易損壞,對于這些零件的使用我們要小心翼翼的,在使用這些零件上,經(jīng)常會出現(xiàn)更換,那么對于壓球機上的這些零件,怎樣進行有效的保養(yǎng)呢?
壓球機是由一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說,輥子是一套的,由輥皮和輥芯組成,而在這些部件當中,輥皮很重要,因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素,如果輥皮嚴重磨損,就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。
關(guān)于脫硫石膏球團的生產(chǎn)工藝,實力脫硫石膏壓球機整套設備生產(chǎn)廠家簡析:
1、脫硫石膏供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
2、脫硫石膏臥式烘干機:是把水分高于12%的石膏粉料烘干至12%以下,便于成球(也可通過自然晾曬使水分降至12%以下)。
3、脫硫石膏壓密機:經(jīng)過攪拌好的脫硫石膏,進行原料加壓,達到每個球團水份、干濕,密度基本相同,也起到均化的作用。
4、脫硫石膏壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進行壓制成球,保證石膏球的強度和密度,即成成品。
5、脫硫石膏立式烘干機:脫硫石膏球成球后再經(jīng)輸送機進入立式烘干機,把成球的水分烘干至2%一3%左右,增加脫硫石膏球強度,達到水泥廠要求即成成品。