電動砂磨機可量尺定做

砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點

砂磨機中研磨介質(zhì)按材料的不同分為玻璃珠,陶瓷珠等.

下面介紹的是砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點:

一.臥式砂磨機的介質(zhì)及其裝填量:砂磨機可用玻璃球,氧化鋯球,鋼球作研磨介質(zhì),每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應事先進行清洗,篩選.研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇.

原則就是:物料越硬應隨之選用較硬介質(zhì);產(chǎn)品要求越細,介質(zhì)粒徑越細且裝填量應相應增加;被研磨物料粒徑較粗,選用介質(zhì)粒徑應較粗.

臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85%左右,具體應裝多少,需根據(jù)介質(zhì)的粒徑,物料對溫度的敏感性,以及物料品種等因素確定.

二.關(guān)于臥式砂磨機介質(zhì)裝量的注意點:生產(chǎn)中若溫度過高,就應減少裝填量,以控制研磨溫度在理想的溫度范圍,若產(chǎn)品出口溫度太低,可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率.

三.臥式砂磨機介質(zhì)的使用壽命:達到理想效率,使用中的介質(zhì)應適時更換和添加,剔除其破啐殘缺部分,補充相應新介質(zhì).其使用壽命應根據(jù)不同的物料品種摸索出規(guī)律,適時更換添加.

四、影響使用壽命的因素大致如下:

1.轉(zhuǎn)速:分散軸轉(zhuǎn)速越高,磨損越快.

2.物料粘度:建議在允許情況下盡量提高物料粘度,以降低磨耗.

3.物料本身分散性:物料本身硬度高不但影響研磨介質(zhì)的壽命,還會影響筒體和分散盤的壽命.

4.空負荷:在清洗筒體的介質(zhì)時應盡量縮短時間,在沒有物料進入筒體前不要開空車.

總之,只要掌握了有關(guān)臥式砂磨機介質(zhì)的使用要點,在日常作業(yè)中加以注意,便可延長研磨的使用壽命.

的砂磨機應用范圍廣

砂磨機在油漆涂料中、化妝品、食品等產(chǎn)品中用來研磨,無論是那些粘度大、細度小的或者是容易發(fā)揮的產(chǎn)品中,都是可以用砂磨機來加工的.,加工質(zhì)量好.砂磨機通常采用的是機身、送料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、砂磨簡體、冷卻系統(tǒng)等該部分組成.

1.砂磨機的應用范圍廣,而且在使用過程中不會污染環(huán)境.

2.在加工過程中,加工方便.

3.加工的壽命非常長,提率,還能研磨各種不同要求的產(chǎn)品.、砂磨機采用的是智能加工方法,能夠在工作過程中具有很好的加工效果,而且可以省去非常多的人工.

東研機械科技有限公司，專業(yè)從事中砂磨機行業(yè)，一直致力于研發(fā)、設計、發(fā)展與完善砂磨機的效率及品質(zhì)，不斷開拓創(chuàng)新，以研發(fā)為核心，不斷提高砂磨機的產(chǎn)能。如果油杯窗無油時,應及時停機,否則機械密封損壞,設備不能正常工作,必須檢修。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，尤其是納米材料的興起，為了滿足越來越高的市場需求，公司以中國市場現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，結(jié)合國外的技術(shù)，通過不斷努力研發(fā)出行業(yè)設備——納米型砂磨機。為滿足市場不同領域的需求，公司從事銷售通用型盤式臥式砂磨機，渦輪式臥式砂磨機，納米型臥式砂磨機以及實驗型臥式砂磨機等化工設備，廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領域。

砂磨機研磨介質(zhì)的使用量標準是什么?

砂磨機可以用來研磨很多的產(chǎn)品,比如油墨、顏料等,在很多的行業(yè)都有著和非常多的應用.砂磨機的研磨介質(zhì)的用量跟研磨材料的粘度和溫度有關(guān).如果材料的粘度大,那么研磨介質(zhì)的用量應該少量,相反的,如果黏度小,研磨介質(zhì)就可以使用的多一點.

1.研磨介質(zhì)的用量跟材料的黏度有關(guān)系,這些都是需要通過實驗來得到結(jié)果的,不同結(jié)構(gòu)的砂磨機的研磨介質(zhì)用量都有不同的標準,通常都是研磨介質(zhì)的體積用量定在筒體容積的50%上.比如立式砂磨機,研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達到剛好低于上一層葉輪稍低一點的地方,這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間.當然同時要考慮速度2.臥式砂磨機的的研磨介質(zhì)的用料通?？梢允菑暮嗴w容積的80%開始,然后根據(jù)溫度來進行增減.一般,超過范圍就減少用料,在允許范圍內(nèi),可以增加用量.

不管是哪種的砂磨機,進行研磨的材料都要經(jīng)過良好的預分散,這樣才能夠發(fā)揮出砂磨機的正常的工作效率,對于研磨的效果也會比較好.