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VOCs（揮發(fā)有機物）2021新規(guī)豁免物質(zhì)

按照《清洗劑揮發(fā)性有機化合物含量限值》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，類清洗劑的VOC限值為900g/L，也就是說任何類型的型清洗劑都必須符合強制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不能有例外。對于全部使用鹵代烴復(fù)配的清洗劑，因為密度都大于1，這就是超過了標(biāo)準(zhǔn)限值，這種情況要求清洗劑提供商應(yīng)使用部分密度小于1的產(chǎn)品進行復(fù)配，減少性較強的鹵代烴使用劑量，以達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

當(dāng)然也可以使用標(biāo)準(zhǔn)中允許扣減的密度大于1的某種（或幾種）進行復(fù)配，如對氯三氟、1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）、1,1,1,3,3-五氟丁烷(HFC-365mfc)、1,1,1,2,2,3,4,5,5，5-十氟戊烷（HFC-4310me）、順式1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯（HFO-1336mzz-z）、反式1,3,3,3-四氟（HFO-1234ze）、1,1,2,2-四氟-2,2,2-三氟醚（HFE-347）、九氟丁醚1,1,1,2,2,3,3,4,4-九氟-4-丁烷（HFE-7100）、九氟丁基醚(HFE-7200)這樣復(fù)配的清洗劑雖然比重大于1，但是扣減后仍可以符合強制標(biāo)準(zhǔn)要求。

使用工藝及注意事項

1、使用比例

母液 WX-1050：交聯(lián)劑 HT-1000：鉑金催化劑：庚烷=100：0.345：0.5：1000。

(錨固劑/增粘劑的添加量為母液的 0.3%-0.6%）

2、固化工藝

推薦溫度和時間： 130-180℃（135℃：60-120s；150℃：30-60s）

涂布工藝：建議本產(chǎn)品用于薄層涂覆，客戶可根據(jù)需求自行調(diào)整固化工藝和涂布量。

備注：具體涂布工藝過程相關(guān)參數(shù)與技術(shù)人員聯(lián)系。

包裝規(guī)格及存儲運輸

1、包裝 ：20kg 四氟乙烯桶；

2、存儲 ：25℃以下，相對濕度<60%

且在原包裝未開封的容器內(nèi)的保質(zhì)期為 12 個月，超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認無異后方可使用。

物理性質(zhì)

產(chǎn)品性能6322固含量2%狀態(tài)無色透明密度1.47溶劑氫氟醚溶劑沸點70使用溫度-10~150表面張力12涂層厚度1um表干時間1min全干時間10min

產(chǎn)品優(yōu)勢

l 成膜特性

-成膜均勻、密、薄

-不改變原件的形狀

l 操作簡單

-液體粘度低且操作溫度不限制

-聚合物表面張力低、流平性好

-快速干燥，無需固化

l 高性價比

-價格遠低于國外產(chǎn)品

-性能相仿

l 高安全性

-氣味很小，溶劑環(huán)保

-操作時無需過分防護

l 高壽命

-無需二次噴涂

-不釋放小分子物質(zhì)

膜層反應(yīng)原理：由于光電玻璃表面性能較為活躍，會與空氣中CO2和H2O發(fā)生反應(yīng)，使玻璃表面的Si原子不能完全出來，所以成膜前經(jīng)過等離子清潔處理是必要步驟，讓玻璃表面Si-O的更加徹底，實現(xiàn)玻璃表面的Si原子與氟素材料(鍍膜藥液)的完全反應(yīng)，讓玻璃與膜層發(fā)生反應(yīng)，提高膜層結(jié)合的牢固度，提升產(chǎn)品的抗老化以及耐摩擦能力，實現(xiàn)品質(zhì)較高的膜層。霧化鍍膜處理后的玻膜層均勻，膜厚在10nm以內(nèi)，膜層表面摩擦系數(shù)大大降低，從而增大膜層表面爽滑度，實現(xiàn)防指紋、疏水、抗污、抗劃傷。