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全自動(dòng)雙頭端子機(jī)常見故障解決辦法
1、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺無法運(yùn)作。
原因:端子機(jī)電磁鐵不良,換新。全自動(dòng)雙頭端子機(jī)電器線路板故障,換新。端子機(jī)腳踏開關(guān)不良,換新。
2、靜音端子機(jī)無法運(yùn)作或出現(xiàn)連打。
原因:多為變頻器故障或換一新腳踏板,連打情況可能是因感應(yīng)塊不靈敏或感應(yīng)距離較遠(yuǎn)造成的。
3、模具卡住,無法上下滑動(dòng)
原因:用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一圈,使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚打,是否碰傷全自動(dòng),全自動(dòng)雙頭端子機(jī)常見故障解決辦法刮傷端子機(jī)卡住上刀。
端子機(jī)設(shè)備常見故障和解決方法
1、電子線斷開長短不一
端子機(jī)加工線速長短差別會(huì)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如果長短相差太大的話,可能是因?yàn)樗途€輪壓著過緊或者過松。出現(xiàn)這個(gè)問題只要調(diào)整一下二輪中間的間隙就可以了。也可能是因?yàn)閿嗑€刀口受損而導(dǎo)致的,更換切割刀就可以解決問題了。
2、去皮開口長短不一
導(dǎo)致這種問題的原因有多種,常見的是送線輪壓著太緊或者太慫,調(diào)整松緊度就可以。或者是切割刀選個(gè)太淺或者太深導(dǎo)致的,調(diào)節(jié)刀口位置就可以解決。如果切割刀位置調(diào)節(jié)之后還是這樣,那就要更換新的切到頭了。
3、端子機(jī)不能正常運(yùn)作,或者運(yùn)作過程中突然停止
先要檢查一下電流量和標(biāo)準(zhǔn)氣壓是否正常,如果正常再看看是否有線材或者有位置卡死的情況。也可能是端子機(jī)沒有信號連接或者開關(guān)電源連接導(dǎo)致的。一一檢查并排查問題就可以。
半自動(dòng)端子機(jī):自動(dòng)端子機(jī)是一種較常見的端子機(jī)設(shè)備,我們都將其統(tǒng)稱為端子機(jī),新能源汽車線束設(shè)備,這種是目前市場上使用較多的,適用性較強(qiáng)。半自動(dòng)端子機(jī)會(huì)現(xiàn)有一種是普通端子機(jī)及靜音端子機(jī),一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置,主要通過手動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉,因?yàn)樵诠ぷ鬟^程中,馬達(dá)是在不停運(yùn)轉(zhuǎn)的,離合器踏板,才會(huì)停止工作,靜音端子機(jī)工作原理差不多,只是電機(jī)一個(gè)是變頻靜音,一個(gè)是普通馬達(dá),靜音端子機(jī)是普通端子機(jī)的靜音升級版。
端子機(jī)是常見的線束加工設(shè)備,和剝線機(jī)這類線束加工設(shè)備不同,端子機(jī)的功能主要是實(shí)現(xiàn)線束之間的連接更為方便而誕生的工具,而在之前線束要進(jìn)行連通都是用焊接的方式進(jìn)行兩條線材的連接,而端子機(jī)則是用五金頭打壓至電線端,然后再做導(dǎo)通,讓兩根線材能夠進(jìn)行連通,這樣加工的好處就是可以在拆分這兩根線材的時(shí)候只需要拔掉這個(gè)端子頭就可以了,這就是端子機(jī)的工作原理,端子機(jī)也分半自動(dòng)跟全自動(dòng)端子機(jī)。