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空心球節(jié)點用于網(wǎng)格結構、單層和雙層網(wǎng)殼以及大跨度空間桁架結構。1.焊接空心球的形式和結構要求空心球節(jié)點具有方便對中、傳力清晰、制造簡單等優(yōu)點。是中國廣泛使用的形式之一。但是,這種接頭的焊接工作量大,焊接等級要求高,會給結構造成焊接應力和變形。焊接空心球節(jié)點有兩種類型:非輔助型和附加型。(圖1)焊接空心球的結構要求:1)空心球外徑d空心球直徑d空心球上相鄰鋼管構件之間的凈距離不小于10毫米(圖2)。為了保證凈距,空心球的小直徑可按下式計算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚應根據(jù)構件內力計算確定。空心球的外徑(d)與其壁厚之比通常為:空心球的壁厚與鋼管的大壁厚之比,通常為1.5-2.0。(4)對新技術、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關??招那虮诤癫粦∮?毫米
管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié),百萬千瓦級電機機組的安裝量接近12.5萬米,管道焊接質量保證水平高,質量要求嚴格?,F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極弧焊,效率低,工程質量受焊工技能影響大,不易保證。因此,采用自動焊接技術進行電力管道焊接是提高質量和效率、減少對高技能焊工依賴的有效途徑。目前,電站一次干管和調壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預制均已開展了自動鎢極弧焊技術的研發(fā)。其中,主管道窄間隙自動焊接技術已在我公司電氣安裝現(xiàn)場成功應用。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及付種隱患,成品球必須對螺孔進行抗拉強度檢驗。
鋼梁零部件及接板切割鉆孔加工成型和噴砂除銹均在工廠內完成,貨車運至施工現(xiàn)場進行放樣組裝栓接;網(wǎng)架腳手架平臺拼裝與精度控制1)網(wǎng)架拼裝工藝流程:成品桿件、焊接球進場→現(xiàn)場檢驗→網(wǎng)架桿件吊裝至平臺→網(wǎng)架拼裝→拼裝檢驗。為確保構件質量,我司工廠內焊接制作車間和噴油車間分開,制作廠房內設置鋼臺架.焊接設備.校正設備和起吊設備等, 噴油廠房內僅安裝噴油設備,避免漆噴霧影響焊縫質量,既要使鋼構件制作完全達標,又要保證制作工人安全和身體健康。(2)所有鋼結構桿件制作均在工廠內生產(chǎn)流水線上生產(chǎn),構件出廠前在工廠內試拼裝;保證供貨及時,包裝后用專用貨車運到施工現(xiàn)場。