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超聲波輔助干燥用于水性木器涂料涂裝流水線
作為傳統(tǒng)的直接加熱法干燥水性木器涂料體系的替代品,本文討論了超聲輔助USAA間接空氣干燥。一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。對(duì)于木器涂裝流水線應(yīng)用,除了能在接近室溫下干燥熱敏感的基材外,較低的能量消耗、總殘留溶劑量的減少、產(chǎn)量的增加和更小的占地面積都是使用超聲波干燥技術(shù)的直接優(yōu)點(diǎn)。此外,超聲波干燥技術(shù)是通用的,可用于水性和混合溶劑型體系。隨著有關(guān)的碳排放、能源消耗和化學(xué)品的立法變得更加嚴(yán)格,接近室溫干燥能夠更好地發(fā)展水性混合涂料體系,并將繼續(xù)成為各種涂裝流水線優(yōu)選的投資方法。
涂裝前準(zhǔn)備:
1、涂裝前應(yīng)檢查所有的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
2、涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。
3、由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后,會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80~120目篩網(wǎng)過(guò)濾。
我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。涂裝設(shè)備工藝時(shí)間有所偏差有的設(shè)計(jì)者為了降低造價(jià),經(jīng)常會(huì)通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線,但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時(shí)代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年開(kāi)始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流,我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是我國(guó)家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步,在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。
我國(guó)一些涂裝生產(chǎn)線由于一次性投資的限制,以及對(duì)安全問(wèn)題的不夠重視,有大量的涂裝生產(chǎn)線不符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程,對(duì)照國(guó)家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn),在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患,如何達(dá)到綜合防護(hù),促進(jìn)涂裝生產(chǎn)線向有利于工人健康、保證安全的方向發(fā)展不夠重視、不下功夫。實(shí)行零部件面漆后,底漆噴涂后接著噴涂面漆,節(jié)省了清洗和打磨工序。
1.一些國(guó)外涂裝技術(shù)水平不高的生產(chǎn)線魚龍混雜地流入中國(guó)市場(chǎng)。
2.引進(jìn)無(wú)序,重復(fù)引進(jìn)同類型的生產(chǎn)線。
3.引進(jìn)的先進(jìn)涂裝設(shè)備生產(chǎn)線沒(méi)有很好地消化吸收。
4.國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線未能廣泛地交流和推廣。
5.近年來(lái)國(guó)內(nèi)一些單位對(duì)涂裝生產(chǎn)線所用的設(shè)備、新技術(shù)的研制雖有一定重視,并取得一定成果,但由于研制投入受到人力、資金等限制,往往模仿多,獨(dú)立開(kāi)發(fā)少,創(chuàng)新少,所以成效不顯著。