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帶壓堵漏設備維護的四項要求
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。
(2)清沽:設備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準備任務完成后停止。灌漿前必須有組織地停止分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員停止操作。
(1) 灌漿前對整個系統(tǒng)停止片面的反省,在灌漿機具運轉正常,管路疏通的狀況下,方可灌漿。
(2) 關于垂直縫一般自下而上灌漿,水平裂痕由一端向另一端或從中間向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量zui大的孔洞停止灌漿。
帶壓密封部位資料的剛度和強度無法滿意裝置實具要求的走漏部位
夾具規(guī)劃的巨細與走漏部位尺度巨細和溫度壓力的凹凸有關。在一般狀況下,帶壓密封部位資料的強度和剛度都能滿意裝上夾具的要求。但在管道直徑較小或在管道減薄較大, 而規(guī)劃的夾具厚度和體積較大的狀況下, 管道可能承受不了裝夾具后引起的彎矩和變形, 則此刻不能裝夾具, 更不能進行注入密封注劑的操作; 不然會加速變形和開裂,當然,假如對夾具采納某些支撐其質量的辦法,則可改善此種狀況。