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浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。
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在歐洲,涂裝設備的結構材料以不銹鋼為主,設備的電氣線路均設計在設備結構中,取消了電氣管路,設備的模塊化設計和車間的立體分區(qū)布置,蕞大限度地保證涂裝的高清潔度要求和安全防火要求。濃縮后的廢氣通過旋轉式RTO經(jīng)過氧化裂解后,產(chǎn)生的熱量一部分供RTO自運行,余熱通過換熱器將熱量供給給烘房進行烘干和沸石轉輪進行脫附使用。無外部風管及內部輻射強化對流的新一代烘干室,大幅度提高了熱效率和烘干溫度的均勻性。
隨著機器人技術的進步,車身自動涂裝機逐漸被多自由度的噴涂機器人取代,噴涂和密封大量采用機器人自動操作,比涂裝機更適應柔性化生產(chǎn)。機械化傳動鏈條普遍采用非金屬材料,大幅度降低傳動噪音。
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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享汽車涂裝生產(chǎn)線智能制造技術的探討
21世紀初,中國政府提出了自動化和信息化兩化融合的智能化發(fā)展理念,隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能制造的概念逐漸清晰。再次,自動噴漆節(jié)省涂料,比人工控制更精鑄,厚度均勻,并可以對過噴的涂料進行回收,節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。2015年5月發(fā)布的《中國制造2025》行動綱領,其中心主題是通過智能的數(shù)據(jù)整合管理實現(xiàn)全生命周期的綠色制造,發(fā)展可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟,要實現(xiàn)這一目標,其基礎是信息技術的企業(yè)管理(IT)、車間管理(OT)和物聯(lián)網(wǎng)(CT)3T融合。
數(shù)據(jù)采集發(fā)展的迫切需求對于涂裝車間智能化來說,多種數(shù)據(jù)的準確有效采集才是未來智能化發(fā)展的蕞大瓶頸。浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展和對汽車涂裝質量要求的逐年提高,涂裝生產(chǎn)線工藝及前處理設備技術也得到了很大的發(fā)展。相比于以前的手工作業(yè)參數(shù)精i確統(tǒng)計的難題,自動化系統(tǒng)在末端都集成了越來越精i確的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可以基于現(xiàn)在的分散智能系統(tǒng)對參數(shù)進行管理,未來可以持續(xù)發(fā)展更上層的集成智能參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)。
隨著外觀更加數(shù)據(jù)化、準確化評判的需求及跨國汽車集團顏色開發(fā)系統(tǒng)的建立,顏色開發(fā)、零部件匹配、外觀理論完善和日常管理等方面,已經(jīng)成功形成了數(shù)據(jù)化的采集、傳輸和評價系統(tǒng)??照{系統(tǒng)的參數(shù)采集和自動控制、顏色數(shù)字化采集管理系統(tǒng)。