日本高純氮氣發(fā)生器廠家量大從優(yōu) 日本東宇氮氣發(fā)生器

制氮氣設(shè)備故障情況制氮機常見的故障維修

1、氮氣純度不合格長時報警；

2、碳分子篩下沉，碳位自動報警；

3、空氣儲罐排污閥排出油污、大量水份；

4、吸附塔消聲器噴粉塵；

5、緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒；

6、冷凍干燥機、吸附式干燥機故障。

制氮機設(shè)備易損件及使用壽命

1、過濾器濾芯，8000小時；

2、除油活性炭，8000小時；

3、氣動閥密封圈，300萬次或3年；

4、電磁閥，300萬次或3年；

5、氣體分析儀，正常3年。

氮氣發(fā)生器出現(xiàn)故障如何處理？

由于長期的使用，氮氣發(fā)生器可能會出現(xiàn)故障，基本可按照以下的方法來解決：

一、開機不工作顯示板無顯示

1檢查電源是否有電；

2電路插件是否插牢；

3檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內(nèi)（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；

4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢，

5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；

二、開機顯示“000”

檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入

三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出

檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。

四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達不到設(shè)定值

是漏器造成的，對氣路進行全i面檢漏特別是干燥室及電池。

五、檢查電池是否漏氣壞掉

1打開儀器側(cè)板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；

2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應(yīng)是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉；

六、儀器運行中有響聲

是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內(nèi)部進行清洗（響主要是因電磁閥內(nèi)臟有雜質(zhì)），若清洗完還不行，須更換新的。

七、開機即有氣體輸出

當(dāng)剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延i時開關(guān)，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。

小型氮氣發(fā)生器原理

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮設(shè)備以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。其功能就是分離氮，制作氮類產(chǎn)品的設(shè)備。是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

深冷空分制氮原理

深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮，滿意需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存，當(dāng)出現(xiàn)氮氣間斷負荷或空分設(shè)備小修時，貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣，無備用手段，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。因為cms不吸附氣體分子在較低的壓力，大多數(shù)的分子被掏空減壓時間。