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前移式叉車
前移式叉車的門架或貨叉可以前后移動,蕞大提升高度已達到11.5米,載重范圍從1—2.5噸,并且發(fā)展出用于存取長、寬件貨物的多方向前移式叉車、雙深度前移叉車、室內外通用性前移式叉車等特殊用途產品,目前已逐漸成為的主要工具。
重載叉車
重載叉車(也稱為大容量叉車)將倉庫叉車的功能與伸縮叉車的功能相結合,具有較高的負載能力,起重量為13T-25T,常見的重載叉車包括重載叉車以及集裝箱正面吊叉車、集裝箱堆高機,一般應用的范圍比較窄,集中在重工業(yè)及集裝箱碼頭等場景。
工作使用2h左右進行。
1、檢查發(fā)動機、操作裝置、液壓系統(tǒng)、儀表及信號裝置的
工作情況。
2、檢查輪轂、制動鼓和驅動橋溫度是
否正常。
3、檢查輪胎、轉向和制動裝置的狀態(tài)及緊固古情況。
4、檢查全車油、水有無滲漏現(xiàn)象。
內燃叉車使用后檢查項目
1、清洗車輛。
2、加添燃油,檢查各潤滑油、冷卻液、液壓油等。北方冬季,若
未加防凍冷卻液或沒有暖庫,晚上應放盡冷卻液。
3、檢查發(fā)動機皮帶的完好情況和松緊度。
4、檢查輪胎氣壓和輪胎螺栓緊固情況。
5、檢查貨叉架、起升鏈緊固螺栓的緊固情況。
6、檢查升降液壓缸、傾斜液壓缸、轉向液壓缸和各管接頭有無滲漏情況。
7、排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8、檢查手制動裝置是否拉緊,讓貨叉保持對地面水平接地狀態(tài)。
9、檢查電門鎖及燈光是否關閉。
內燃叉車在工況嚴重惡劣的情況下,為什么要使用實心輪胎?
1、先進的技術和配方設計
內燃叉車實心輪胎的生產具有半個多世紀生產歷史和經(jīng)驗的先進技術,在橡膠配方設計上蕞大限度地提高了輪胎的使用性能,特別是基部膠全部采用國外進口高剛性、低生熱膠料,輪胎在運行時的生熱和溫升降到蕞低,同時又提高輪胎的耐熱性能,從而解決了實心輪胎因溫升導致的脹大、滑圈、爆裂等嚴重問題;先進的配方設計又降低了輪胎的滾動阻力。經(jīng)國家工程機械質量監(jiān)督檢驗中心檢測,實心輪胎滾動阻力系數(shù)與充氣輪胎相當,這樣就解決了因換用實心輪胎帶來的油耗升高問題。
2、避免車輛輪胎爆胎,出現(xiàn)失控的險情,促進安全生產
充氣輪胎輪輞式實心輪胎是可以與同規(guī)格的充氣輪胎互換使用的實心輪胎。車輛高速行駛時,如輪胎撞擊坑洞及其它障礙物會導致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內部的壓縮空氣則從斷線處頂起形成鼓包。更嚴重的話,會造成杭州叉車輪胎撞擊破列,瞬時完全泄氣并可能出現(xiàn)車輛失控的險情。與充氣輪胎相比,具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優(yōu)點,在工業(yè)車輛領域是充氣輪胎的理想換代產品。