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發(fā)布時間:2021-10-02 20:26  






  1. 皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。

  2. 皮帶安裝時,應(yīng)檢查傳動系統(tǒng),傳動軸與傳動輪是否垂直,傳動軸之間是否平行,傳動輪是否在一個平面上,如果不是,應(yīng)當校正。

  3. 請勿粘染油脂或其他化學品于皮帶上。

  4. 皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

  5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。

  6. 儲存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形,防止機械損傷,不得過于彎曲和擠壓。

  7. 在儲存和運輸期間,應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋,保持清潔,防止與酸堿油類及有1機1溶1劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

  8. 貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。



輸送帶如何調(diào)節(jié)

輸送機在出廠時,輸送帶都經(jīng)過試機調(diào)整,使用中一般不會出現(xiàn)跑偏問題。但由于種種原因,輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法:

1.輸送帶出現(xiàn)延展,需要張緊。

2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,需要重新調(diào)校。注意,調(diào)校時只能點動輸送帶并及時觀察調(diào)整效果,防止帶側(cè)在機架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了,就得把張緊全部松開,人工扳帶到中間位置。

3.輸送帶帶卡松動或脫落,需要更換。如選用鑫元糧機設(shè)備,這些零星配件是終生免費提供的。

4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位,需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機,則無此可能,但固定支架不能進行輸送帶局部跑偏的修正。

5.機架受以外嚴重撞擊變形。此故障不易發(fā)生,一旦發(fā)生,就需要對輸送帶進行整體重新調(diào)正。

6.輸送帶嚴重磨損需要更換。



  當今輸送帶以迅猛發(fā)展之勢,迅速占領(lǐng)了物料輸送市場。在發(fā)展如此迅速的當今時代,輸送帶若想長久立于王者之地,就必須掌握好發(fā)展方向。加強特種用途輸送帶的研發(fā)。進一步發(fā)展環(huán)形輸送帶、礦用輸送帶、大傾角擋邊輸送帶以及智能型多功能防撕裂輸送帶。性開發(fā)能夠滿足煤礦所需井下用分層織物芯輸送帶及低煙低毒阻燃輸送帶。將直經(jīng)直緯帶芯輸送帶工業(yè)化;提高管狀輸送帶和大傾角輸送帶等新型輸送帶技術(shù)水平,擴大市場份額。開發(fā)節(jié)能、安全、環(huán)保新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品。輕型輸送帶是輸送帶中的精細產(chǎn)品,投資少、能耗低,技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高。隨著經(jīng)濟發(fā)展、科技進步及現(xiàn)代化程度的提高,市場對輕型輸送帶的需求越來越大,要引導(dǎo)用戶重視使用輕型輸送帶。我們在感受輸送帶帶來的便利和價值時,對于輸送帶的保養(yǎng)和維護也尤其注意,這樣才能體現(xiàn)出輸送帶的更多實際價值。


輸送帶防止撕裂的各種方法


   例如:提高輸送帶的氣密性,防止芯層進水,鋼繩銹蝕,要求廠家加強質(zhì)量控制,提高質(zhì)量。

采用抗撕裂輸送帶和可檢測撕裂的輸送帶,目前港口很少采用,有些礦山采用??顾毫演斔蛶б凿摻z繩為縱向骨架材料,在帶體中加入橫向增強體作為防撕裂層,該層的結(jié)構(gòu)分為兩種:一種是采用掛膠網(wǎng)布;另一種是采用橫向繩。

覆蓋層采用高強力、高彈性、耐磨性好的膠料。該產(chǎn)品的價格較普通輸送帶約高20%,但對過大的雜物作用不大,而且其中的橫向鋼絲一旦外露生銹對輸送帶損壞更快。

采用可檢測撕裂的輸送帶。在輸送帶中加入帶有閉合線圈的傳感器,檢測器安裝在帶式輸送機的易撕裂部位,檢測器連接在控制器上。




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