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洛陽(yáng)厚德金屬材料有限公司座落在素有“千年、牡丹花城”的洛陽(yáng),主要從事銅及銅合金加工、開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售。
主要產(chǎn)品有銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型、鋁鎂板帶材等產(chǎn)品可生產(chǎn)有色加工材合金牌號(hào)170余個(gè),品種760余個(gè),規(guī)格上萬(wàn)種。硫酸鹽鍍銅在我國(guó)是一個(gè)量大面廣的鍍種,特別適宜作塑膠電鍍的底鍍層,也常作為裝飾性鋼鐵零件電鍍銅的底鍍層。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、jungong、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,為國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國(guó)內(nèi)高科技產(chǎn)業(yè)和jun工事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。
銅及銅合金生產(chǎn)工藝
半連續(xù)鑄造和連續(xù)鑄造一樣,都需要對(duì)澆注過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的保護(hù)。
(1)多數(shù)銅合金加熱時(shí)的上限溫度大約比熔點(diǎn)低100~200℃,相當(dāng)于合金熔點(diǎn)的0.8--0.9倍左右。對(duì)于熱軋,主要的原因有:坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線(xiàn)偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。除了考慮合金熔點(diǎn)外,還要考慮合金組織中低熔點(diǎn)相的數(shù)量、分布狀態(tài)等情況。如果加熱溫度過(guò)高,會(huì)造成晶粒過(guò)大、晶間低熔點(diǎn)相熔化,導(dǎo)致過(guò)熱、過(guò)燒,嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法進(jìn)行熱加工。
銅及銅合金板材軋制工藝
解決側(cè)彎的有效途徑
對(duì)軋制板帶材來(lái)說(shuō),良好的機(jī)械設(shè)備精度,是控制良好板形的基礎(chǔ)。根據(jù)塑圖確定熱軋溫度范圍時(shí),加熱溫度應(yīng)接近塑性溫度范圍上限,同時(shí)考慮加工過(guò)程的溫降和終了溫度的高低,保證終了時(shí)的溫度不低于塑性溫度范圍的下限。這些精度的關(guān)鍵因素有:軋制中心線(xiàn)的偏移要小,軋輥的水平度調(diào)整要確,各傳動(dòng)輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好,開(kāi)卷、卷取卷筒中心線(xiàn)與軋輥的平行性要好。對(duì)熱軋來(lái)說(shuō),良好的輥道精度與傳動(dòng)性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。
產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多,在不同的軋制階段原因不盡相同。這些精度的關(guān)鍵因素有:軋制中心線(xiàn)的偏移要小,軋輥的水平度調(diào)整要確,各傳動(dòng)輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好,開(kāi)卷、卷取卷筒中心線(xiàn)與軋輥的平行性要好。對(duì)于熱軋,主要的原因有:坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線(xiàn)偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對(duì)冷軋而言,主要有來(lái)料的尺寸、軋制中心線(xiàn)、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時(shí),或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時(shí),這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會(huì)出現(xiàn)側(cè)彎。