鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)值得信賴

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

1.定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

2.機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

3.機(jī)器工作48小時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

4.清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換，更換時(shí)，應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。

5.履帶更換，將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動(dòng)軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。

?拋丸強(qiáng)化設(shè)備：

有人認(rèn)為:拋丸強(qiáng)化技術(shù)昂貴、難以控制，不適宜在大量生產(chǎn)中使用，只能用于要求高的飛機(jī)構(gòu)件。多年來利用拋丸強(qiáng)化提高了飛機(jī)構(gòu)件疲勞壽命的事實(shí)，證明上述觀點(diǎn)是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設(shè)備清理鑄件時(shí)，是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強(qiáng)化呢?

拋丸強(qiáng)化設(shè)備：

      經(jīng)拋丸機(jī)清理的鑄件也受到拋丸強(qiáng)化的作用。拋丸清理和拋丸強(qiáng)化兩者間真正的區(qū)別，只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質(zhì)量;拋丸強(qiáng)化既要達(dá)到上述目的，還要控制表面的壓應(yīng)力層。所以，同一臺(tái)拋丸機(jī)既能用作拋丸清理，也能用作拋丸強(qiáng)化。拋丸強(qiáng)化的設(shè)備是相當(dāng)簡(jiǎn)單的。在正常操作下，含塵空氣經(jīng)側(cè)面隔艙底部入口進(jìn)入LLT型除塵器，其中部分灰塵因重力被沉降于灰倉(cāng)內(nèi)，然后向上分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過出口管排出。

如何提高拋丸機(jī)的清理效率?

      拋丸機(jī)在使用過程中，缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作，會(huì)大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機(jī)的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。簡(jiǎn)單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui 好的運(yùn)行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機(jī)的清理效率。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。

1、增加彈丸的供給量。

 2、調(diào)整好定向套的位置。

　　轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向，但射流過多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨損。

　　(1)將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);

　　(2)啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速;

　　(3)使用控制閥(手動(dòng))打開拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;

　　(4)拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固;

　　(5)準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)zui 佳設(shè)置。

　　經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試調(diào)節(jié)了，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來的使用者就不必再對(duì)拋丸機(jī)拋丸器進(jìn)行調(diào)試。