透明離型膜定制擇優(yōu)推薦

離型膜的關鍵特性有涂布均勻性、高殘余接著性、平整性和高潔凈度。

1）涂布均勻性：離型膜要涂布均勻，除了選擇適當?shù)娜軇?，控制涂布劑的濃度、黏度及溶劑的揮發(fā)時間外，涂布設備是非常關鍵的，大部份的國內涂布廠，對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。通常會出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象，除了涂布加強自身技術的技術與分析力量之外，硅油廠的技術服務也待加強。

二、氟素離型膜是干什么用的？

氟素離型膜又稱氟塑離型膜。這種離型膜是由表面涂有氟化有機硅制成，而且具有耐高溫的特點。對于硅膠帶，具有優(yōu)良的剝離性能。氟素離型膜主要應用于高溫膠帶、金手指復合模切工藝。

三、非硅離型膜是干什么用的？

非硅離型膜的主要用途有熱熔膠、HC的轉印、微粘膠以及微粘膠保護膜加工用離型膜。此外，因其剝離力較重，在加工非常細小的部件時，可以起到很好的防止離型膜移動或脫落的作用。

離型膜廠家介紹離型膜的工藝要求

一、疊層：在疊層臺面上放一塊鋼板硅膠離型膜軟板離型膜硅膠鋼板按此順序以此類推疊 層為一個開口。

二、上料：由兩人站在兩側，前后一起抓住疊好的10層(一個開口)的板，輕輕慢慢地抬起放到壓合機前每一個開口的邊緣，慢慢的推到模板的正中間。不允許只抓一層鋼板或只推一塊鋼板，防止鋼板硅膠軟板離型膜錯位及滑動。

三、壓合：將疊層好的板逐個開口放好后，在機臺控制面板上按“閉?！辨I，模板上開到頂部時，會自動停止并進入預壓狀態(tài)。預壓10-15分鐘后，須將壓力調到所壓之型號的工藝參數(shù)，詳見<壓制參數(shù)一覽表>，此時進入成型壓合狀態(tài)。

離型膜產品有很好的經時穩(wěn)定性，高等級潔凈度及超高的殘余接著率，保證產品品質。

（1）網格離型膜

具有良好的排氣性能，耐溫性及平整性

（2）OCA離型膜

1.表觀潔凈度好，于空間萬級，涂頭千級的潔凈室生產，經過嚴格的基材、涂料、設備、工藝把關涂布而成

2.高要求的過程管控，對每批次產品都進行全檢把控

3.離型力穩(wěn)定性能好，經時長時間非常穩(wěn)定

4.殘余接著率高，能達到90%以上