陶瓷片彎頭價(jià)格行情聊城鐵盈陶瓷彎頭公司

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發(fā)布時(shí)間：2021-07-25 13:13

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視頻作者：聊城市鐵盈管業(yè)有限公司

陶瓷片彎頭廠家產(chǎn)品受到市場歡迎

本廠生產(chǎn)的陶瓷片彎頭、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強(qiáng)烈磨損場合下，陶瓷片彎頭使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷片彎頭被磨穿過。磨損快的陶瓷片彎頭，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。據(jù)和普通無縫鋼管相比，陶瓷片彎頭的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機(jī)材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

陶瓷片彎頭迅速，除質(zhì)量好、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷片彎頭重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；2、陶瓷片彎頭廠家稱適用于重介質(zhì)選（洗）煤場輸送管道，要求高耐蝕性火力發(fā)電脫硫漿管。只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。

陶瓷片彎頭的連接技術(shù)介紹

陶瓷片彎頭連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟，市場也普遍認(rèn)可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。冷拔陶瓷片彎頭可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。

陶瓷片彎頭連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

陶瓷片彎頭連接的優(yōu)點(diǎn)

1、陶瓷片彎頭原有的特性不受影響

陶瓷片彎頭連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是陶瓷片彎頭連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí)，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題。

2、有利于施工安全

采用陶瓷片彎頭連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。陶瓷片彎頭具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機(jī)械性能，目前陶瓷片彎頭多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等，具有極強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。