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在球磨機(jī)的使用中,由于其使用頻率較高,設(shè)備不可避免地會(huì)遇到溫度過(guò)高的情況,從而造成使用影響,對(duì)此,我么需要采用哪些方法,來(lái)降低設(shè)備溫度,提升使用效率。
一、降低熟料的溫度:
1.為加強(qiáng)材料管理,要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉(cāng),并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。
2.在熟料帶上噴水。
3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。
這兩種噴水措施,冷卻效果非常明顯,但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。在皮帶上噴水會(huì)降低水泥的強(qiáng)度,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
對(duì)于球磨機(jī)底盤的安裝,主要有四個(gè),分別是:球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時(shí),要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中,如果有不平的情況,要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作,盡量要保證達(dá)到水平,這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線,同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來(lái);寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi);要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間,在調(diào)平之后,要將斜墊鐵之間焊接起來(lái),以免出現(xiàn)移動(dòng)。
干法球磨機(jī)和濕法球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。
兩種結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別在于干法球磨機(jī)的出口為直管形,有引風(fēng)裝置、除塵器;濕法球磨機(jī)出口為角形、內(nèi)置螺桿裝置,容易放料。市面上多見濕法球磨機(jī),碾磨細(xì)度高,冶煉廠好用。
干法球磨機(jī)和濕法球磨機(jī)的區(qū)別在哪里?
干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,外界沿齒輪傳動(dòng),為兩倉(cāng)、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備,根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的個(gè)屋子,送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里,具備不一樣規(guī)格型號(hào)的軸承鋼球。材料在個(gè)倉(cāng)內(nèi)粗磨后,材料通過(guò)單層筒倉(cāng)板進(jìn)入第二個(gè)倉(cāng)內(nèi),這個(gè)筒倉(cāng)板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過(guò)排放爐排放完成磨削。