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工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設(shè)計的靈活性很大,可設(shè)計出適合各種工藝性要求的配方。
電性能好。是熱固性樹脂中介電的品種之一。
穩(wěn)定性好。不合堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
在熱臥性樹脂中,環(huán)氧樹脂及其固化物的綜合性能好。
用施敏打硬環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜,大概可分為兩個步驟
一步:配置施敏打硬環(huán)氧樹脂膠
1.制備有機(jī)硅樹脂:先將質(zhì)量份數(shù)為58.5的二,11.5份的二和6份的硼酸加入玻璃反應(yīng)器中,在N2氣體保護(hù)下,不斷攪拌,并將溫度控制在85~90℃反應(yīng)70 min;然后滴加質(zhì)量比為1:2的和正配制的溶液11份,滴加完畢后,在90℃恒溫反應(yīng)95 min,后用13份稀釋得到的淺棕色透明膠體即為有機(jī)硅樹脂。
2.制備聚乙烯醇縮丁醛溶液:將質(zhì)量份數(shù)為12的聚乙烯醇,49份的乙醇和39份的加入玻璃反應(yīng)器中,攪拌并升溫至65℃時滴加鹽酸(質(zhì)量濃度為36%)。當(dāng)反應(yīng)液的pH值達(dá)到1.5~3.5時,停止加酸;將溫度控制在65~75℃,再反應(yīng)約3.5 h,并不斷攪拌;當(dāng)反應(yīng)液呈無色透明體時即為反應(yīng)終點(diǎn),從而制得聚乙烯醇縮丁醛溶液。
這里簡單介紹一下耐磨陶瓷膠老化性能的判別方法:膠的配比比例。配比比例是由所選固化劑來決定的,目前1:1或2:1的膠基本上選取廉價的低分子聚酰胺作固化劑,這類固化劑所配的膠耐老化性普遍不好,有的廠家會對低分子聚酰胺作一定的改性,如加入少量的芳香胺等來提高低分子聚酰胺固化物的耐溫性和老化性,但提高是有限的,比全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環(huán)胺或縮胺的耐老化性還是有較大的差距。全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環(huán)胺或縮胺作固化劑的膠配比一般會在3:1,4:1或者5:1。