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鈑金加工術(shù)語
鈑金加工術(shù)語一
剪料:指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程。
數(shù)沖:是指用數(shù)控沖床進(jìn)行沖孔作業(yè),正常要進(jìn)行編程序,正常要將數(shù)沖圖示面做為零件生產(chǎn)正面的方向進(jìn)行加工,數(shù)沖重點(diǎn)是排料,計(jì)算好用料,一次性將數(shù)量加工足夠。
激光切割:指工件經(jīng)過激光切割下料的工藝過程。加工成本高,工藝工程師要少用此工藝。
切割機(jī)下料:是指用砂輪電動切割機(jī)進(jìn)行下料的一種工藝,此為要求不高,多為型材類的下料,此工藝有一定的加工安全風(fēng)險(xiǎn),工藝工程師要少用此工藝。
鋸料:是指用鋸床進(jìn)行下料的一種工藝,此為要求不高,多為型材類的下料。
車床(Turning Machine Tools)
首先,車床并不是指加工汽車的機(jī)床,然而很多從未接觸過加工制造領(lǐng)域的人都以為車床是專門用來加工汽車的。誠然,加工汽車零部件需要用到車床,但其本身與汽車并沒有直接關(guān)系。
車床加工的運(yùn)動特點(diǎn)是:回轉(zhuǎn)工件繞自身軸線旋轉(zhuǎn),刀具則做成型進(jìn)給運(yùn)動。
車床
其加工的工件通常為回轉(zhuǎn)工件。加工成型表面通常為平面、回轉(zhuǎn)曲面、螺紋面等。
工件端面平面車削加工工件外圓回轉(zhuǎn)面車削加工螺紋面車削加工車削螺紋面實(shí)例銑床(Milling Machine Tools):[2]
銑床對應(yīng)的銑削加工的特點(diǎn)是:刀具繞自身軸線旋轉(zhuǎn),工件和(或)刀具做進(jìn)給運(yùn)動。
現(xiàn)代工業(yè)是自動化的天下,流水式的生產(chǎn)線是自動化的實(shí)現(xiàn)方法,而各類機(jī)床就是生產(chǎn)線的核心。隨著計(jì)算機(jī)和信息化的發(fā)展,機(jī)床也進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代??梢哉f,當(dāng)前國家的工業(yè)實(shí)力的體現(xiàn)就是高精度數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力。
控制系統(tǒng)能夠按照設(shè)計(jì)的程序有邏輯地處理具有控制編碼的指令,并將其譯碼,從而精準(zhǔn)控制機(jī)床的機(jī)械臂的動作加工零件。
數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);●機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;●對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
機(jī)床若故障實(shí)例分析及解決方式
數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn),高速檔位和低速檔位無法轉(zhuǎn)換成功,但有轉(zhuǎn)換動作分析有以下幾個(gè)原因:限位故障;變速齒輪有損壞;油箱缺油壓力不足;變速油缸內(nèi)密封圈老化導(dǎo)致有桿腔與無桿腔聯(lián)通,造成壓力不穩(wěn),變速齒輪變速不到位。故障解決步驟:首先檢查油箱,液壓油充足,排除壓力不足。觀看齒輪,齒輪完好無磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。檢查變速油缸限位發(fā)現(xiàn)限位變換不到位,調(diào)整油缸頂桿,故障仍存在。檢查變速油缸,發(fā)現(xiàn)密封圈老化,更換密封圈。故障排除。此故障是因?yàn)槊芊馊匣瘜?dǎo)致油缸內(nèi)部泄露,有桿腔與無桿腔液壓油聯(lián)通,導(dǎo)致壓力不足。因此可見,油缸密封圈因潤滑油清潔程度、油溫、活塞使用頻率、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境等,都容易導(dǎo)致密封圈老化失效。所以根據(jù)生產(chǎn)使用頻率需要定期檢查或更換密封圈。