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開(kāi)松機(jī)上的風(fēng)機(jī)

這種風(fēng)機(jī)與兩個(gè)相同的單吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用相比，具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械傳動(dòng)損失小;同時(shí)雙吸鳳式風(fēng)機(jī)由于有對(duì)稱的兩個(gè)葉輪，使軸向受力相互抵消，因而使軸承上沒(méi)有軸向推力，可延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

為了提高開(kāi)松機(jī)風(fēng)機(jī)的效率，減低噪聲，必須盡量使空氣在風(fēng)機(jī)的通道中流過(guò)時(shí)避免產(chǎn)生渦流、脫流以及撞擊等情況，使空氣的流動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定。因此，通道的兒何形狀應(yīng)設(shè)計(jì)為流線型。除了開(kāi)松機(jī)蝸殼的側(cè)面曲線有重要影響外，吸風(fēng)口與葉輪前圓盤(pán)的設(shè)計(jì)也很重要。

吸風(fēng)口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據(jù)噴嘴設(shè)計(jì))，如圖5-20所示。以空氣在吸風(fēng)口內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和阻力大小來(lái)比較，直筒形差，圓錐形較好，流線形好。但從制造工藝來(lái)看，直筒形綠簡(jiǎn)單，流線形的制造要求則較高。

開(kāi)松機(jī)葉輪上的葉片固定在前后兩個(gè)圓盤(pán)之間，后困盤(pán)的中間有一小圓孔固定在傳動(dòng)軸上。前圓盤(pán)的中間有一大圓孔與吸風(fēng)口相對(duì)抗，其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式，如圖5-21所示。因?yàn)榭諝獗湃肴~輪后要轉(zhuǎn)過(guò)90°，其流動(dòng)狀態(tài)比較穩(wěn)定，損失小，圓錐形則校差，平板形主言。從制造工藝肴，平板形前圃盤(pán)加工簡(jiǎn)單，而流線形前圓盤(pán)貝。制造要求較高。開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格按照棉紗線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T398-93規(guī)定，開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格如下:1。

開(kāi)松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速

開(kāi)松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速介于一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間，必須使工作轉(zhuǎn)速避開(kāi)接近臨界轉(zhuǎn)速的區(qū)域。實(shí)踐表明，開(kāi)松機(jī)錠子在一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間有一廣闊的平穩(wěn)工作范圍，并且通常在使速升高或降低過(guò)程中會(huì)很快越過(guò)一臨界轉(zhuǎn)速而沒(méi)有危險(xiǎn)。

一般將工作轉(zhuǎn)速高于一臨界轉(zhuǎn)速的輸稱為撓性轍，低于一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性袖。分析前式可知，對(duì)于撓性錠子屬于撓性軸一類，將其一臨界轉(zhuǎn)速降低會(huì)是有利的。

錠子的臨界轉(zhuǎn)速值是可以控制的。例如，當(dāng)錠子上下支承之間距離放長(zhǎng)，或下軸承是彈性的，錠桿頂揭量的撓度就增加了，如果柔軟些，則它的臨界轉(zhuǎn)速將主要降低。

如果慣性質(zhì)量增大，例如錠桿加粗，則臨界轉(zhuǎn)速也降低。

開(kāi)松機(jī)錠子在有負(fù)載時(shí)的臨界轉(zhuǎn)速也要比空錠時(shí)低些。開(kāi)松機(jī)Hm2-18型錠子的一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時(shí)是4500-7000轉(zhuǎn)/分.滿管時(shí)為2000-4000轉(zhuǎn)/分(隨錠膽與錠腳間隙不同、彈簧引單位差異等而變化).D1200型錐子一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時(shí)是4000轉(zhuǎn)/分，在有負(fù)載80-110克時(shí)是3500-4000轉(zhuǎn)/分。錠子的工作轉(zhuǎn)速約為一臨界轉(zhuǎn)邃的5-6.5倍。應(yīng)當(dāng)注意，在降低一臨界轉(zhuǎn)速兇同時(shí)，第二臨界轉(zhuǎn)速也降低了，應(yīng)以避開(kāi)第二臨界轉(zhuǎn)速為限。開(kāi)松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)的曲柄開(kāi)松機(jī)e位對(duì)必應(yīng)運(yùn)動(dòng)的影響為便于分析討論，現(xiàn)以151lM型自動(dòng)棉開(kāi)松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)的曲柄、星擇手尺寸為依據(jù)，便可得到圖8-7所示的位移、速度、加速度曲線。

強(qiáng)迫振動(dòng)的振帽，除了和質(zhì)量偏距、工作轉(zhuǎn)速有關(guān)之外，實(shí)際受阻尼影響很大。增加阻尼，可以使振幅減小。

在試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，Hm2-18也普通錠子超過(guò)一臨界轉(zhuǎn)遂倍以上時(shí)，除了強(qiáng)迫必必之外，還將出現(xiàn)自激振動(dòng)的現(xiàn)象(簡(jiǎn)稱自振)。這種自激振動(dòng)的額都等于錠子的自然頻率。它與自然振動(dòng)的區(qū)別，是自然振動(dòng)的振幅逐漸衰減而消失，而自激振動(dòng)的報(bào)制則將續(xù)存在而不消失。開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)是為解決"加壓"和"卸壓"這一對(duì)矛盾服務(wù)的。

熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式開(kāi)松機(jī)工藝流程

見(jiàn)圖4-2所示。這種單程熱風(fēng)六烘筒式開(kāi)松機(jī)有兩個(gè)烘燥區(qū)，兼有熱風(fēng)烘燥和烘筒烘燥的優(yōu)點(diǎn)，烘燥，漿紗質(zhì)量好，而且適應(yīng)于多品種漿紗的生產(chǎn)。

經(jīng)軸1上的經(jīng)紗受到引紗輥5的拖引，經(jīng)導(dǎo)紗輥2、張力落下輥3、導(dǎo)紗輥4、6、7進(jìn)入漿槽8，經(jīng)兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經(jīng)濕分絞棒13分絞后，平行進(jìn)入預(yù)烘室14，通過(guò)嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(fēng)(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環(huán)風(fēng)機(jī)30)，經(jīng)紗含有的大部分水分被烘燥蒸發(fā)，使?jié){液初步形成漿膜后進(jìn)入烘筒烘燥區(qū)烘干，直至達(dá)到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過(guò)導(dǎo)紗輥17離開(kāi)烘房，由拖引輟27拖引，再繞過(guò)導(dǎo)紗輥18、張力調(diào)節(jié)輥19和導(dǎo)紗輥20，通過(guò)上蠟輥21和導(dǎo)紗輥22進(jìn)入分紗棒飼、24，再經(jīng)過(guò)伸縮箱和平紗輥部，經(jīng)導(dǎo)紗寢26、拖引輥27、導(dǎo)紗輥28，將經(jīng)紗卷繞到織軸29上。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問(wèn)除了所受壓強(qiáng)分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個(gè)方向的擠匡力，以及纖維與纖維問(wèn)的抱合力。