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電解拋光具有以下的優(yōu)點(diǎn):
設(shè)備簡單,工藝參數(shù)易于調(diào)控,可取代機(jī)械拋光,或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機(jī)械拋光后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光,其表面光亮度更高,且相對于機(jī)械拋光更易采用自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn);
不銹鋼電解拋光可達(dá)鏡面級光澤,拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。
由于不銹鋼電解拋光、化學(xué)拋光生產(chǎn),出光快,成本低,光澤持久,還能有效提高其表面耐腐蝕性能。
電解拋光(electrochemistry)是研究電能和化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的科學(xué),先出現(xiàn)的電解拋光系統(tǒng)是化學(xué)電源。首一個(gè)化學(xué)電源是1799年物理學(xué)家伏打(Volta)提出來的,他把鋅片和銅片疊起來,中間用浸有H2SO4溶液的毛呢隔開,構(gòu)成電堆(galvanic pie),可以測量出兩極的電位差。次年(1800年)尼克松(Nichoson)和卡利蘇(Carlisle)利用伏打電堆電解水溶液時(shí),發(fā)現(xiàn)兩個(gè)電極上氣體析出,這就是電解水的次嘗試。不銹鋼深孔拋光加工
不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。
無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸,符合當(dāng)今環(huán)保要求,能通過SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證,符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī),節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。
不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液綠色環(huán)保,主要針對各種五金配件進(jìn)行光亮處理,具有顯著的光亮效果。
不銹鋼電解拋光加工過程簡介
1.首先采用機(jī)械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷,使被處理表面初步達(dá)到一定的粗糙度。
2.再用電解的方式進(jìn)一步提高被處理表面的光潔度。機(jī)械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷,而電解拋光是一個(gè)微觀整平的過程,進(jìn)一步提高表面的物化性能。
適用材質(zhì)范圍:
1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)
2、鋁及其合金
3、銅及其合金
4、鋼鐵件