形成收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè),包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。與金屬制品的設(shè)計(jì)理念不同,大家就要按照原料的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間,從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對(duì)于成型工人,調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時(shí)間顯著影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會(huì)導(dǎo)致收縮加劇,會(huì)產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。

ABS受到自然環(huán)境下各種因素的綜合影響,氧是引起ABS老化的主要因素,光和熱對(duì)ABS老化有加速作用,且光的作用略強(qiáng)。比如說汽車上的一些比較耐磨的零部件,甚至是在航空飛機(jī)上,所使用的一些連不見,由于對(duì)環(huán)境條件的要求比較高,一般都會(huì)采用這種高耐熱ABS塑料。ABS在自然大氣暴露中極易黃化。ABS的黃化主要是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)中的聚丁二烯孤立雙鍵在受到氧的作用后,生成氫過氧化物,并引發(fā)SAN相的降解,使分子鏈上形成了羰基等生色團(tuán)。光的能量同它的波長成反比,波長越短,能量越大。對(duì)比各種有機(jī)化合物鍵的離解能和太陽光中的紫外光能量,可知紫外光能引起高分子材料的老化降解。
其實(shí)紅外線穿透ABS的制造原理很簡單,在PMMA、ABS樹脂等基礎(chǔ)上制作而成的,而這些材料本身都是黑色或者深紅色,更方便成品的功能使用。正常來講,紅外線穿透ABS的有效投射應(yīng)該是八百到一千一納米的紅外工作波段,透過率高達(dá)百分之九十一。
紅外線穿透ABS之所以有很強(qiáng)的穿透率,是因?yàn)槭褂玫脑牧虾懿诲e(cuò),在可見光的范圍內(nèi)能夠令人產(chǎn)生一種黑色的視覺,令可見光的穿透率小于百分之一。對(duì)于氣體輔助成型,模具沒有得到優(yōu)化,有望在較大尺寸部件中起到很好的效果,因?yàn)樗芨采w的區(qū)域比加載彈簧凸柱覆蓋的范圍更大。雖然紅外線穿透ABS的穿透性能有待提高,不過就目前的穿透率來看,已經(jīng)令很多行業(yè)的制造商感到滿意,而且成本也不算太高。

TPE和TPR(包括自粘和共粘合)的粘合性能可逐步應(yīng)用于不同的行業(yè)。
TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的強(qiáng)附著力,類似于涂有膠水的表面。再添加了特殊物質(zhì)之后的ABS塑膠原料,繼承了傳統(tǒng)ABS塑膠原料的優(yōu)良性能,并且具有更好的穩(wěn)定性,還有一些其他的性能。這種強(qiáng)力自粘TPE材料可用于粘貼日常用品并防止其掉落或翻倒。類似的TPE材料,一家外國TPE制造商已經(jīng)開發(fā)并申請(qǐng)了。事實(shí)上,在傳統(tǒng)的TPE配混體系中,TPE材料表面的粘度可以通過添加與主配混體系相容的增粘劑來改善。這種粘性是積極的,是用戶所要求和希望的。