呂梁除大塊裝置安裝承諾守信「洛陽(yáng)廣盈機(jī)械」

                                                                            齒片式除雜物機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

        齒型除雜物機(jī)主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、曲軸、主動(dòng)齒片組、從動(dòng)齒片組、機(jī)座、機(jī)殼等部分組成，其工作原理是：主動(dòng)齒片通過(guò)軸套與曲軸彎曲部分連接，從動(dòng)齒片與電機(jī)同軸部分曲軸通過(guò)軸套連接，除雜物機(jī)工作時(shí)，在上齒面上主動(dòng)齒片會(huì)形成間歇的單向運(yùn)行，物料進(jìn)入除雜物機(jī)后，小于齒片間距的落入下一級(jí)設(shè)備，尺寸大于齒片間隙且橫跨的，在主從動(dòng)齒片的交替運(yùn)動(dòng)中被送入雜物箱。優(yōu)點(diǎn)是①設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同等出力單機(jī)重量??；②檢修工作量小。缺點(diǎn)是①曲軸安裝在機(jī)內(nèi)，加潤(rùn)滑油不方便，②齒板易被異物卡彎，齒間距不易保證。

滾軸式除雜物機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)二

      環(huán)式除雜物機(jī)由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸、圓環(huán)、機(jī)座、機(jī)殼等組成，優(yōu)點(diǎn)是：①每根軸有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，各軸承力比較均勻；②每根軸有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，各軸的運(yùn)動(dòng)互不影響，提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。缺點(diǎn)是：①由于使用電機(jī)太多，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)工作量加大，②由于采用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，篩孔直徑偏大，除雜效率偏低，③由于使用電機(jī)較多，為了保證安全運(yùn)行，耗電量大。

現(xiàn)有運(yùn)煤系統(tǒng)中的除雜物設(shè)備介紹（二）

     另一種是機(jī)械去除，主要是以除大塊、大木塊為主的機(jī)械除雜設(shè)備，目前在火力發(fā)電廠應(yīng)用較多的主要有：CDM系列除大木器、SCB系列處理設(shè)備及D系列大塊分離機(jī)等，這些除雜設(shè)備一般安裝在運(yùn)煤系統(tǒng)中各個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站的皮帶機(jī)卸料滾筒頭部，設(shè)備結(jié)構(gòu)基本上是由多根滾軸排列組成一個(gè)長(zhǎng)方形的篩面，每根滾軸上安裝有一定數(shù)量三角形或梅花形的篩片，當(dāng)皮帶來(lái)煤通過(guò)長(zhǎng)方形的篩面時(shí)，符合篩選要求的煤流落到篩面下層的落料斗中，進(jìn)而進(jìn)入后續(xù)的系統(tǒng)，而大木塊、大石塊、大煤塊等雜物則從篩面上排出。

旋齒式除雜物機(jī)工作原理

     旋齒式除雜物機(jī)主要有旋齒式篩面、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減速器、緩沖彈簧座、機(jī)架、原煤下料斗、雜物出料斗、二次篩分箅條、上罩、箱體、支持架等組成，工作原理是旋轉(zhuǎn)篩面安裝在皮帶機(jī)卸料滾筒前下方，在旋轉(zhuǎn)篩面下方安裝有原煤下料斗和雜物出料斗，設(shè)備工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器帶動(dòng)旋齒式篩面逆著煤流下落的方向旋轉(zhuǎn)，符合篩選要求的原煤從旋齒式篩面中流過(guò)落入原煤下料斗，而煤流中的雜物被旋齒式篩面從煤流中撈出，當(dāng)篩面旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，雜物在重力作用下落入雜物出料斗中，在旋齒式篩面不停旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，雜物被分離出來(lái)。