【廣告】
物流配送的自動(dòng)化設(shè)備:
1、打包設(shè)備
打包設(shè)備是用以完成貨物完全打包或者部分打包的設(shè)備,是產(chǎn)品包裝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的保證。主要包括填充設(shè)備、灌裝設(shè)備、封口設(shè)備、裹包設(shè)備、貼標(biāo)設(shè)備等。
2.自動(dòng)化分揀系統(tǒng)
現(xiàn)代物流中心要求實(shí)現(xiàn)入庫(kù)、揀選、包裝、分揀到裝卸的全流程自動(dòng)化分揀系統(tǒng),自動(dòng)化分揀系統(tǒng)是現(xiàn)代物流中心不可或缺的組成部分。路輝滾珠模組帶分揀系統(tǒng)采用先進(jìn)信息識(shí)別技術(shù),自動(dòng)識(shí)別貨物信息進(jìn)行分揀。分揀準(zhǔn)確率達(dá)99.99%、分揀范圍廣、分揀效率髙、可減少70%以上人工成本,極大幫助了物流分揀企業(yè)降低成本與提髙效率。
自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案:
1、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)
生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后,要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過程,使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系,這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件,也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
2、確定生產(chǎn)線的工人需要量,合理配備人數(shù)
生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后,就可以計(jì)算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量,不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。
鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線
生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)在超級(jí)凈化手套箱內(nèi)進(jìn)行全自動(dòng)掃碼-注液-稱重-補(bǔ)液-封口操作,實(shí)現(xiàn)完全無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn),大大節(jié)省人力成本,極大提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。
固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)線
此生產(chǎn)線為圓狀體固態(tài)電池全自動(dòng)化生產(chǎn)線,全程均在手套箱內(nèi)完成,確保了整個(gè)過程均是在無(wú)氧無(wú)水的環(huán)境中生產(chǎn)。為了確保正極材料、固態(tài)電解液、負(fù)極材料注量準(zhǔn)確,特有如下工藝:
正極材料注粉
其關(guān)鍵點(diǎn)是采用了帶震動(dòng)的螺旋注粉方式,使正極材料粉末在整個(gè)注粉過程中,無(wú)殘留物附在管壁上,確保了正極材料注粉的性。