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銳誠自動焊錫機的產(chǎn)品優(yōu)勢

1、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需6-7秒，0.1秒內(nèi)即可回溫(溫差10度內(nèi)),溫度誤差為±1℃。

2、焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

3、 高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。

4、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設(shè)計各種不同的烙鐵頭。

5、 焊錫控制器具有多組焊接條件記憶,可根據(jù)不同大小的焊點作設(shè)定， 自動焊錫機具有100組記憶程序,可依照不同的產(chǎn)品可分別作記憶。

6、 ±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過程中確保焊接位置的準確性。

7、 可搭配自動化輸送帶,做全自動化作業(yè),聯(lián)機容易。

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合理的預熱時間，根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預熱時間，要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預熱時間，例如，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求

保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。

烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤：為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

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焊錫機保養(yǎng)

1.自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。 如此重復清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

2.如不使用，應關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使 用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面

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焊頭的錫量停留差錯：因為在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。試驗標明焊接大點時和焊接小點時焊頭的錫的停留量是不相同的，點焊和拖焊的錫停留量又不相同。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫停留量或許不足為慮，可是焊接小點時錫停留量的多少不確定性將對小點錫量掩蓋的多少形成很大的影響。所以焊頭的錫量停留差錯對焊接形成無窮的影響，嚴峻影響焊接良率。9、送錫機帶有破錫功能，能有效的防止設(shè)備在生產(chǎn)過程產(chǎn)生錫渣飛濺的情況，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量與外觀。