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光纖定長自動剝線裝置,其特征在于,其中該滑動座控制器是汽壓缸。
其中該滑動座控制器還包括一設(shè)定該滑動座的滑動距離的距離調(diào)整裝置。
其中該夾具是由二塊狀元件組成,并由一滑動塊控制器控制該二塊狀元件間距離。
刀具是由二金屬片組成,并由一滑動刀控制器控制該二金屬片間距離。
滑動刀控制器還包括一長度調(diào)整裝置,以設(shè)定該滑動刀的滑動距離。
二金屬片分別具有V形及A形刀緣。
二金屬片是上下對應(yīng)設(shè)置。
光纖定長自動剝線裝置,是藉由固定光纖的外皮及玻璃芯的位置,而地將其外皮剝離至預定長度,而不傷及玻璃芯,提高剝線的速度及良率;該裝置主要包括:一固定座;一滑動座,該滑動座可藉由一滑動座控制器使其于該固定座上滑動;至少一夾持固定光纖的夾具,該夾具設(shè)置于該滑動座上;及一刀具,該刀具是設(shè)置于該固定座。對于外緣式裝夾方式,應(yīng)當盡量選擇使用內(nèi)傾型盤具,這樣盤具的形變量僅為0。
盤纖規(guī)則
沿松套管或光纜分枝方向為單位進行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端,且為一進多出。分支多為小對數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內(nèi)的光纖、或一個分技方向光纜內(nèi)的光纖后,盤纖一次。能剝除不同直徑光纖的外皮,而不傷及玻璃芯,提高剝線的準確率,及避免增加偶合器或其他光被動元件的光損,進而提高制造良品率。優(yōu)點:避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂,使之布局合理,易盤、易拆,更便于日后維護。
以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進行盤纖。例如GLE型桶式接頭盒,在實際操作中每6芯為一盤,極為方便。盤纖規(guī)則沿松套管或光纜分枝方向為單位進行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程。優(yōu)點:避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。
特殊情況,如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時,要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖,再依次處理上述情況,為安全常另盤操作,以防止擠壓引起附加損耗的增加。
繞線機幾種常見故障自檢 直流繞線機通常是指用普通的直流電機驅(qū)動繞線主軸進行繞線作業(yè)。而直流電機是利用碳刷進行換向的,碳刷換向存在很大的缺點,主要包括:
1、機械換向產(chǎn)生的火花引起換向器和電刷摩擦、電磁干擾、噪聲大、壽命短。
2、結(jié)構(gòu)復雜、可靠性差、故障多,需要經(jīng)常維護,容易燒壞控制器。
3、由于換向器存在,限制了轉(zhuǎn)子慣量的進一步下降,影響了動態(tài)性能。