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剪板機(jī)刀片主要用于電器行業(yè)切割薄鋼板零件的外觀、鈑金零件及配套電器零件的安裝。目前,許多電器廠采用了這一新技術(shù),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,降低了勞動強(qiáng)度,改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工技術(shù),取得了很好的生產(chǎn)效果。在電器產(chǎn)品中,鈑金加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%。傳統(tǒng)下料、切角、開料、切邊等技術(shù)落后,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。那么剪板機(jī)刀在電器行業(yè)的實際優(yōu)勢有哪些呢?如下文介紹:
使用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量模具。電器產(chǎn)品的零件有很多開口和形狀,特別是單品和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。模具成本高,制造周期長,不利于單件和非標(biāo)件的生產(chǎn)。如果用便攜式線鋸打孔,不僅切割質(zhì)量差、尺寸精度難以控制,而且勞動強(qiáng)度大、噪音大、生產(chǎn)效率低、經(jīng)常消耗鋸齒。近年來,一些企業(yè)從國外進(jìn)口“多工位數(shù)控沖床”,代替沖床使用,但價格昂貴、噪音大、切面有接縫,沖床依賴從國外進(jìn)口。多工位數(shù)控壓力機(jī)每臺至少需要16臺壓力機(jī),每臺價格3000美元,需要經(jīng)常更換壓力機(jī),不經(jīng)濟(jì)。
圓刀片被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。
如工件進(jìn)行過熱處理,強(qiáng)度和硬度較較高,一般的刀具材料沒法進(jìn)行切削加工,或是粘刀的強(qiáng)大,它是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是采用好的刀具材料,硬質(zhì)合金刀具廠家如含鈷的較高速剛刀具有著較較高的硬度以切削熱處理過的工件材料,用好的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工較高硬質(zhì)的的材料,甚至于可以以銑代磨。自然,也是一些特殊情況,當(dāng)在對鋁件進(jìn)行加工時,市場上有一種稱之為超硬刀具的就不一定適合,盡管鋁件一般過軟,可以說成一種容易加工的商品,可是超硬刀具所選用的材料其實是一種鋁較高速鋼,這類材料比一般的較高速鋼的確會硬一些,但在加工鋁件時卻會造成鋁元素中間的親和力,使得刀具反而會加重磨損,這時,假如要想得到效率較高的話,可以采用鈷較高速鋼取代。
圓刀片使用注意事項:
1、使用圓刀片時,必須將刀片垂直懸掛在干燥的機(jī)架上。圓片不能平放,會導(dǎo)致刀片變形。
2、圓形刀片的鋸齒非常堅硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞墜落地面。必須輕拿輕放。
3、在安裝圓刀片之前,必須確認(rèn)鋸片的性能和使用,以確保圓鋸片箭頭指示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反向安裝。錯誤的安裝方向可能導(dǎo)致鋸片鋸齒脫落,防止事故發(fā)生。