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軸承加熱的常用的方法有:
1、軸承加熱-電熱板加熱法:
只要將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法為簡單方便,如果翻轉(zhuǎn)幾次就可使軸承受熱均勻,而且效率也較高,無論大小軸承都可使用此法來加熱。
2、軸承加熱-電爐加熱法:
把軸承放置于封閉的自動控溫的電爐內(nèi)進行加熱,這種方法加熱均勻、控溫準確,而且加熱很快,適用于一批的加熱很多的軸承的場合。
滾動軸承選擇的一般步驟為:1、軸承型式與配置的確定。(參考的因素有:軸承的安裝空間;軸承的負荷大小、方向和性質(zhì);轉(zhuǎn)速;旋轉(zhuǎn)精度;噪音與摩擦扭矩;剛性;內(nèi)圈與外圈的相對傾斜;安裝與拆卸;軸承的配置;市場性與經(jīng)濟性)。
2、軸承尺寸的確定。(機械要求的軸承壽命;當量動負荷;當量靜負荷;轉(zhuǎn)速;軸承的主要尺寸;基本額定動負荷;基本額定靜負荷;允許的軸向負荷)。
3、精度等級的確定。(旋轉(zhuǎn)精度;噪音與摩擦扭矩;轉(zhuǎn)速;軸承精度)。
4、配合與內(nèi)部游隙。(負荷的大小與性質(zhì);運轉(zhuǎn)時的溫度分別;軸與外殼的材料、尺寸和精度;配合;內(nèi)圈與外圈的溫差;轉(zhuǎn)速;預緊力;軸承精度;軸承內(nèi)部游隙)。
5、保持架材料與型式。(轉(zhuǎn)速;噪音)。
6、特殊環(huán)境對應措施。(介質(zhì)條件,如溫度、海水、真空、藥品、粉塵、煤氣、磁場等;特殊材料;特殊熱處理;特殊表面處理;潤滑劑)。
7、潤滑方式、潤滑劑與密封裝置。(使用溫度;轉(zhuǎn)速;潤滑方式;潤滑劑;密封裝置;軸承的極限轉(zhuǎn)速;潤滑脂壽命)。
8、安裝與拆卸方法及安裝相關尺寸。
9、軸承及其周邊規(guī)格參數(shù)的終確定。終獲得性能滿足要求的軸承。
軸承運動一段時間后,振動和噪聲維持一定水平,頻譜非常單一,僅出現(xiàn)一、二倍頻。出現(xiàn)三倍工頻以上頻譜,軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定,進入穩(wěn)定工作期。
繼續(xù)運行后進入使用后期,軸承振動和噪聲開始增大,有時出現(xiàn)異音,但振動增大的變化較緩慢,此時,軸承峭度值開始突然達到一定數(shù)值。我們認為,此時軸承即表現(xiàn)為初期故障。
這時,就要求對該軸承進行嚴密監(jiān)測,密切注意其變化。此后,軸承峭度值又開始快速下降,并接近正常值,而振動和噪聲開始顯著增大,其增大幅度開始加快,當振動超過振動標準時(如ISO2372標準),其軸承峭度值也開始快速增大,當既超過振動標準,而峭度值也超過正常值(可用峭度相對標準)時,我們認為軸承已進入晚期故障產(chǎn),需及時檢修設備,更換滾動軸承。
檢查運行中轉(zhuǎn)機的狀況并預先全班備徹底的檢查計劃已越來越重要。其中又以軸承為注意焦點,因為它是所有轉(zhuǎn)機中重要的旋轉(zhuǎn)零件,狀況監(jiān)測是預防保養(yǎng)中重要的一環(huán)。早期檢測出軸承破壞以避免由于軸承破壞所造成的非計劃性設備停機。
特別是在重要機器或嚴苛環(huán)境中的軸承更應該經(jīng)常檢查,目前市場已出現(xiàn)相當多的系統(tǒng)和儀器,用來監(jiān)測軸承,這些儀器中有大部分是基于振動的測量。