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湖北原木炭化爐廠家擇優(yōu)推薦 安泰煤電設備

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發(fā)布時間:2021-10-27 08:06  
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視頻作者:溫縣安泰煤電設備有限公司










連續(xù)式炭化爐主要選用干餾炭化技術工藝,在持續(xù)高溫密閉式設施中,將原材料中的水分、木醋酸及氣化,再經過煙氣過濾凈化系統(tǒng),使其成了炭化時的主要熱源。整個操作過程中,、環(huán)保、無工業(yè)廢水排出來。設施經過PLC控制柜調整炭化環(huán)境溫度,炭化品質穩(wěn)固、無死角、實際操作容易、方便快捷、易懂。 連續(xù)式炭化爐主要選用干餾炭化技術工藝,在持續(xù)高溫密閉式設施中,將原材料中的水分、木醋酸及氣化,再經過煙氣過濾凈化系統(tǒng),使其成了炭化時的主要熱源。整個操作過程中,、環(huán)保、無工業(yè)廢水排出來。設施經過PLC控制柜調整炭化環(huán)境溫度,炭化品質穩(wěn)固、無死角、實際操作容易、方便快捷、易懂。


不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產量,才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠,讓原木炭化爐在市場發(fā)展的得到新突破。原木炭化爐運用有兩種方式,一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是環(huán)保炭化設備,客戶可以放心大膽使用,這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術,在利用廢棄資源的同時,煙氣對環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉化為可燃氣供自身燃燒熱,達到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后,使得爐子散熱損失明顯下降;采用的燃燒裝置強化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術成熟完善,回收煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑。


新型吊裝式炭化爐的優(yōu)勢在于吊裝碳化爐加熱時,爐溫在100℃~150℃時是爐內潮氣大值,每公斤的原料棒入窯時,帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,當炭化室內的爐溫升至300℃時,爐內產生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產生三立方氣,這些氣體可供炭化升溫,烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調節(jié),低溫炭一般在400℃以上(8小時可完成),高溫炭在600℃以上(10小時完成) 處理器是將炭化爐在炭化時所產生的做無害化處理,回收再利用的設備。


原木炭化爐設備是將物料先經過氣化爐燃燒,產生煙氣,經過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出煙等氣雜質后,將煙氣傳輸進炭化爐設備進行燃燒,達到一定溫度時,添加需要炭化的物料,經過管道的傳輸,使物料在爐內燃燒,有機物燃燒需要滿足三點:熱量、氧氣和有機物,使物料在爐內部800度高溫下,炭化成機制炭。炭化過成中,所產生的煙氣經過煙氣凈化的處理后,重新供炭化爐加熱,使機器的熱能連續(xù)運轉,達到、環(huán)保、連續(xù)的效果。機制炭經過冷卻機的輸送,進行降溫,使炭出來時溫度只有50-80度,炭在出來后進行輸送的過程中,因為炭充分接觸空氣,如果物料密度大,比較厚,雖然表面無明火,在物料內芯可能會有火星,也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備,對出來的炭進行二次降溫,達到完全火源。



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