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塑燒板是采用特殊的高分子復合材料,經過篩選相容配對,再由特殊的高溫爐燒結而成,成型后的基體具有不規(guī)則全貫通的微米級微孔,這些微孔只容氣體通過,微顆粒粉塵被攔截在其表面,來達到除塵過濾效果。同時,在塑燒板的表層,覆蓋有增強型PTFE樹脂膜,這種樹脂膜具有極強的自清潔功能,有效防止工作時的粉塵粘結,并可利用氣體反沖技術進行自動清灰,仍保持穩(wěn)固的風阻損失。塑燒板的結構形狀一般為長方形,過濾部位為波浪形板式結構,設計成波浪形是為增大其除塵過濾有效面積。塑燒板是通過粉末壓制燒結法制成的,其生產工藝復雜,對原料要求高。其實現在除塵器具中重要的元件,通過獨特的專門擠壓設備,將高分子材料,進過高溫燒紙而成,尤其結構是比較硬且不易變形,不易磨損,使用壽命較長。塑燒板是由高分子樹脂材料,經過高溫、高壓燒結而成,基體具有大量的貫通的微米級細孔。其內部的過濾芯在過濾時效果好,其表面進過特殊處理,在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。此產品通常具有耐高溫,還有耐酸性,防靜電的特性,此外在處理超細粉末和高濃度的污染顆粒時,可以簡化空間,除塵速度快,可以很大程度的降低成本和節(jié)約空間。
塑燒板是具有抗靜電性能的塑燒板,除了具有一般塑燒板的優(yōu)點外,還具有抗靜電的特點,使板體應用在更廣闊的領域,尤其是需求抗靜電的環(huán)境下使用,安全性能大大提高。
塑燒板除塵設備在給車間軋機使用時,現場存在以下幾點問題 :1、塑燒板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特點,煙氣中含有少量水汽不會影響塑燒板除塵器的性能。但如果進入塑燒板除塵器的水分過多,大量的粉塵會牢牢黏附在塑燒板表面,若脈沖清灰清理不及時,長時間后塑燒板表面油泥會越來越牢固,不好清理,會使塑燒板除塵器兩側壓差越來越高,影響除塵效果,嚴重時粉塵會滲入塑燒板內部,粉塵吸附在塑燒板上容易造成堵塞,影響除塵效率,致使停機。這時就需要采用特殊的裝置,將水和空氣以一定壓力反向擠出,排出已經滲入的油泥,這樣不僅操作繁瑣,也一定程度上縮短了塑燒板的使用壽命。內置塑燒板(除塵器中的主要元件,在塑燒板除塵器中執(zhí)行的氣-固分離和氣-液分離的任務)更換費用較高,一次數百萬元。安裝結構緊湊:過濾面積相同,塑料燃燒板集塵器的體積是過濾袋式除塵器的三分之一。2、冬季使用效果比較差,由于冬季氣溫低,除塵有結冰的現象。
塑燒板過濾芯呈剛度波浪式多孔材料,由多種多樣無機化合物粉體設備及其獨特的黏合劑嚴格要求配制以后開展金屬型鑄煅燒,產生一個波浪式多孔結構孕媽煅燒板過慮元器件。塑燒板表面具備疏水溶性,具備一定的防潮抗油特性,工業(yè)廢氣中帶有小量水氣不容易危害塑燒板除塵器的特性。但假如進到塑燒板除塵器的水份過多,很多的粉塵會緊緊抓住粘附在塑燒板表面,若單脈沖除灰清除不立即,長期后塑燒板表面油垢會愈來愈堅固,不太好清除,會使塑燒板除塵器兩邊壓力差愈來愈高,危害除塵實際效果,比較嚴重時粉塵會滲透到塑燒板內部,粉塵吸咐在塑燒板上非常容易導致阻塞,危害除塵,導致關機。這時候就必須選用獨特的設備,將水和氣體以一定工作壓力反方向擠壓,排出來早已滲透到的油垢,那樣不但實際操作繁雜,也一定水平上減少了塑燒板的使用期。內嵌塑燒板(除塵器中的關鍵元器件,在塑燒板除塵器氣-固分離出來和氣流-液分離出來的每日任務)維修費用較高,一次數百萬元。塑燒板的變形存在成組變形和單體變形兩種形態(tài),分析如下:(1)除塵器室潮氣重,銹蝕嚴重,塑燒板頂端(與除塵器固定端)金屬外套脫落,約50%,支撐強度減弱。冬天應用實際效果較為差,因為冬天平均氣溫低,除塵有結凍的狀況。因為塑燒板過濾芯面積大,重量輕、速度快、維護保養(yǎng)便捷、能過慮受潮和水分含量高的粉塵和過慮含油量及植物纖維粉塵的與眾不同優(yōu)勢,合適汽體中含水量、含油量的工作 場所,都是靜電除塵器和布袋子除塵器不能比的。