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龍微粉體中藥細(xì)胞級超微粉碎將帶動中藥制劑技術(shù)的革新 微米級顆粒間會產(chǎn)生量子化力,實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片,如胃爾舒;緩解劑可由一定粒度的短纖維充當(dāng),這樣一方面減低了成本,另一方面減少了體積,減少了服用量;一步法膏體制備,實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆,如人工。濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司設(shè)計生產(chǎn)的低溫振動微粉機(jī),粉碎磨筒外有一層夾水套,不需低溫粉碎時,通入常溫冷卻液或自來水(循環(huán)水)即可滿足粉碎要求,通入的冷卻液或循環(huán)水溫度不超過25℃,出料溫度一般可以控制在45℃之內(nèi)。超微粉碎后的生藥粉可直接用于制造各種中藥,膜劑及軟膏劑等。
龍微超微粉碎機(jī)屬新型第四代振動式超微粉碎機(jī),粉碎能力強(qiáng),超低溫、全密閉操作,不需風(fēng)力分級,揮發(fā)性成分不隨氣流損失。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于清理換料。粉碎過程無藥渣,全成分入藥,可進(jìn)行兩種以上物料的精密復(fù)合化及包覆等諸多優(yōu)勢。
濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司超微破壁粉碎技術(shù)給“辨證施治中藥”快速加工注入新活力在粉碎中藥飲片的過程中,使構(gòu)成中藥飲片的動植物細(xì)胞壁絕大部分破碎,細(xì)胞內(nèi)容物逸出,有效成份能被人體全部以近似大分子的形式直接吸收利用,減少服量,提高生物利用度。由于“龍微”微粉機(jī)在粉碎中的固體乳化作用,使其在流態(tài)化固相中進(jìn)行乳化、分散、均質(zhì)、表面改性等作業(yè)。孢子粉在自然環(huán)境下收集非常困難,大約出產(chǎn)1000公斤原木靈芝才能收集到1公斤孢子粉。同時,可提高粉碎時的溫度,模擬煎煮中藥飲片的過程,也可降低粉碎時的溫度,保存不穩(wěn)定成份。亦能安排中藥飲片粉碎次序,使之符合湯劑制備中先煎后入等特殊要求。還能利用飲片中的超細(xì)纖維作為支撐結(jié)構(gòu),在不加入任何輔料的情況下形成顆粒。原汁原味地保留了湯劑的制備過程,同時為進(jìn)一步加工水丸等劑型提供了理想的原料。
醫(yī)院專用細(xì)胞破壁微粉機(jī)
濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司專業(yè)提供中藥超微粉碎技術(shù)、中藥細(xì)胞破壁技術(shù)、微粉試驗與加工,龍微超微粉碎技術(shù)是同行業(yè)先進(jìn)的中藥細(xì)胞級微粉碎技術(shù),為中藥制劑水平的提高和中藥走向世界打下了基礎(chǔ),是傳統(tǒng)中藥用藥的一項重要改革。
加工細(xì)度:300目-10000目以細(xì)。根據(jù)需要可以實(shí)現(xiàn)納米級,加工可以是干法加工,也可以根據(jù)要求實(shí)施濕法粉碎。加工費(fèi)、原材料費(fèi)和包裝運(yùn)費(fèi)可根據(jù)加工數(shù)量、要求以及物料的狀況具體商談。