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PE給水管在管道應(yīng)用中施工完成以后,需要進(jìn)行驗(yàn)收合格以后,才能夠正式投入使用,否則就有可能在使用的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。
在壓力測(cè)試中,必須使用測(cè)量精度為0.1帕的壓力表,盡可能將壓力表安裝在整個(gè)管道系統(tǒng)的低點(diǎn)。管道經(jīng)注滿水后在排除管道內(nèi)空氣,而后關(guān)閉水表總閥,這時(shí)試驗(yàn)就可以開始了,測(cè)試壓力為可能工作壓力的1.5倍,一般PE給水管測(cè)壓保壓時(shí)間為30分鐘,如果整個(gè)系統(tǒng)在堵頭無(wú)漏水等情況下,壓力指針下降為0.5公斤屬于正常范圍。近年來(lái),國(guó)際上對(duì)管道快速開裂進(jìn)行了大量研究,結(jié)果表明,聚乙烯管抵抗裂紋快速傳遞的能力名列前茅。如果有漏水的現(xiàn)象,那就有可能是由于管路受到內(nèi)壓膨脹所造成的,為了安裝起見(jiàn),對(duì)于整條管路系統(tǒng)都需要檢查一遍。
PE管的試壓是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用,因此,需要我們?cè)谠噳篜E管時(shí)嚴(yán)格把關(guān),接下來(lái)給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。
1.在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的zui低處。009,光滑PE給水管道表面和非粘附特性保證了管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時(shí)也降低了農(nóng)業(yè)灌溉聚乙烯輸水管管路的壓力損失和輸水能耗。
2.壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對(duì)于蛇行管道,壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
3.壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)河南PE管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中低壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍,開始時(shí),應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹,這一過(guò)程需要2-3小時(shí),當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時(shí),仔細(xì)觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測(cè)試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過(guò)壓力測(cè)試。
4.在壓力測(cè)試過(guò)程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來(lái)證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。20世紀(jì)50年代末,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。
PE給水管,pe氣管一般是黑色或藍(lán)色,因?yàn)樵谏a(chǎn)PE原料時(shí)需要添加炭黑母料來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量,并覆蓋PE原料的原色,因此造成大量回收為了降低成本,許多制造商在生產(chǎn)過(guò)程中添加了大量的回收廢物,這導(dǎo)致管道柔韌性顯著降低,導(dǎo)致管道質(zhì)量下降和管道出現(xiàn)爆。PE給水管在靜荷載作用下,受拉初始階段,應(yīng)力和應(yīng)變成正比,這一階段稱為彈性階段,具有這種變形特征的性質(zhì)稱為彈性。
埋在地下的埋地管道是造成管道爆裂的原因之一,因?yàn)槁访娉练e不均勻,PE管道負(fù)荷過(guò)大。
對(duì)接或插座熱熔是質(zhì)量,也會(huì)導(dǎo)致管爆裂。如果在熱熔過(guò)程中熔合不合格,很容易導(dǎo)致PE給水管在焊縫處泄漏;在對(duì)接熔接的情況下,如果焊接沒(méi)有完全熔化并且基礎(chǔ)不均勻沉降,則很容易引起。爆裂的管子。