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現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,特殊情況下需要特殊的螺桿。
常見(jiàn)模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。
澆口越大越好,以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1左右。
PC工程塑料注塑的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題,那一般該如何解決呢?
1、銀絲問(wèn)題
銀絲不良是PC/ABS材料常見(jiàn)的問(wèn)題,銀絲又稱(chēng)銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。
解決方法:首先檢查材料是否干燥充分,在確認(rèn)材料干燥充分后,再通過(guò)調(diào)整注塑工藝來(lái)改善銀絲缺陷。同時(shí),注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。
2、流動(dòng)痕問(wèn)題
流動(dòng)痕是物料在注射時(shí)產(chǎn)生的,原因是物料流動(dòng)性不良,流動(dòng)痕與銀紋不同,它不是由于水分或物料分解所引起的,外觀也不一樣。
解決方法:可以通過(guò)提高物料溫度從而改善流動(dòng)性來(lái)避免,適當(dāng)提高模具問(wèn)題以增加物料在模具內(nèi)的流動(dòng)性和降低注射速度同樣可以解決。
1、當(dāng)從生產(chǎn)加工成形溫度或干固溫度制冷時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂常規(guī)大的壓力強(qiáng)度將使填充原材料遭受擠壓成型功效。
2、填充原材料表層周邊的環(huán)氧樹(shù)脂常規(guī)將會(huì)遭受斷線方位挺大的抗拉力,造成填充pc改性塑料抗壓強(qiáng)度降低。
3、填充pc改性塑料的線膨脹系數(shù)比相對(duì)純常規(guī)環(huán)氧樹(shù)脂的小得多,能夠使成形縮水率減少,工藝品規(guī)格可靠性提升。
4、針對(duì)長(zhǎng)徑比大的填充原材料,在填充pc改性塑料或工藝品中經(jīng)常呈一定方式、一定水平趨向的復(fù)合型構(gòu)造,這就造成了沿趨向方位和垂直平分趨向方位線膨脹系數(shù)的各種各樣,隨溫度轉(zhuǎn)變有將會(huì)出現(xiàn)“拉伸應(yīng)變”狀況,工藝品的規(guī)格可靠性反倒因而越差。