清遠(yuǎn)大型機(jī)床加工廠家誠(chéng)信企業(yè)「洲江」

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本機(jī)為特大型組合立車(chē)銑床中心，大回轉(zhuǎn)直徑22000 mm，大加工高度12500 mm。該機(jī)床采用西門(mén)子840 D數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)有 X、 Z、 U、U1、 W、W1、 A、 B、 C、C1、C2等共11個(gè)數(shù)控軸，實(shí)現(xiàn) X、 Z、 A、 B、 C、 C五軸任意四軸聯(lián)動(dòng)。柱、梁、托梁、床身、側(cè)刀架滑座均采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，工作臺(tái)基座和工作臺(tái)均采用高牌號(hào)孕育鑄鐵。由于自身重量問(wèn)題，滑枕在伸出時(shí)會(huì)有偏斜，伸出量及附件頭部大小不同，均會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。為此，在側(cè)刀架上設(shè)置了一種補(bǔ)償系統(tǒng)，根據(jù)附件頭和 U軸行程情況，采用雙柱導(dǎo)軌和龍門(mén)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱的方法對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償。通過(guò)這種補(bǔ)償，附件頭安裝面與 W軸的角度精度可以保持在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

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刀架滑座在導(dǎo)軌上運(yùn)行時(shí)，立刀架滑枕還會(huì)產(chǎn)生偏移，立刀架滑座也有一個(gè)補(bǔ)償系統(tǒng)。在機(jī)床上有多項(xiàng)技術(shù)突破：1、具有高精度、高剛性、靜壓力結(jié)構(gòu)的工件旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，保證工件加工圓度和工件端面加工的端面跳動(dòng)精度。2、超大重載高精度工作臺(tái) C軸分度多電機(jī)預(yù)載消隙傳動(dòng)技術(shù)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的應(yīng)用，保證機(jī)床 C軸分度精度可靠。超長(zhǎng)行程刀架自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用，保證加工工件的垂直度可靠。高精度、多功能長(zhǎng)行程滑枕銑頭的制造工藝。

CNC車(chē)床和普通車(chē)床一樣，用于加工工件的旋轉(zhuǎn)表面。通常能自動(dòng)完成外圓柱面、錐面、球面及螺紋的加工，也可以加工一些復(fù)雜的曲面，如雙曲面等。在機(jī)床上與普通車(chē)床上安裝工件的方法基本相同，為提高加工效率，數(shù)控車(chē)床多采用液壓、氣動(dòng)、電動(dòng)。CNC車(chē)床的外形類(lèi)似于普通車(chē)床，它包括床身、主軸箱、刀架、進(jìn)料系統(tǒng)壓力系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等。CNC車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車(chē)床有一個(gè)質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)的普通車(chē)床都有進(jìn)給箱和換齒架，而 CNC車(chē)床是通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)滑板和刀架的伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。CNC車(chē)床種類(lèi)多，規(guī)格各異，可以按照以下方法分類(lèi)。

根據(jù)機(jī)床主軸位置分類(lèi)(1)立式數(shù)控車(chē)床是一種立式數(shù)控車(chē)床，它的主軸與水平面垂直，是一種直徑較大的圓形工作臺(tái)，用于裝夾工件、柔性制造系統(tǒng)。該類(lèi)型的機(jī)床主要用于加工大直徑、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。(2)臥式數(shù)控車(chē)床臥式數(shù)控車(chē)床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車(chē)床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車(chē)床。它的斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可使車(chē)床有較大的剛性，容易排除切屑。按照加工零件基本類(lèi)型分類(lèi)(1)卡盤(pán)式數(shù)控車(chē)床這種車(chē)床沒(méi)有尾座，適合車(chē)削盤(pán)類(lèi)零件(含短軸類(lèi))。裝夾方式多為電動(dòng)或液動(dòng)式，卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多設(shè)可調(diào)卡爪或無(wú)調(diào)質(zhì)卡爪(即軟卡爪)。(2)頂式數(shù)控車(chē)床這種車(chē)床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適用于加工較長(zhǎng)零件和直徑較小的盤(pán)類(lèi)零件。

作為大型鑄件，床身類(lèi)鑄件必須進(jìn)行熱處理，以提高其自身的使用性能，改善鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。在機(jī)械制造中，金屬熱處理是一種重要工藝，與其他加工工藝相比，熱處理一般不會(huì)改變工件的形貌和化學(xué)成分，而是通過(guò)改變顯微組織或改變工件表面的化學(xué)成分來(lái)提高或提高工件的使用性能。具有提高工件內(nèi)在質(zhì)量的特點(diǎn)。

鏜主要是用鏜刀在工件上鉆出預(yù)制孔的機(jī)床。一般情況下，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其主要用于高精度孔的加工或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，另外還可進(jìn)行其它加工表面加工。鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量均比鉆床高，使用不同的刀具和附件。鏜是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。外圓，端面等螺紋加工。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種角度可調(diào)的精密機(jī)械零件加工平臺(tái)，它包括工作臺(tái)和左 V型壓緊塊，在工作臺(tái)的頂端安裝有軸承座和支撐豎板，支承座的一側(cè)放置有支承架，支承座內(nèi)固定有支承柱，支承柱的上端安裝有加工平臺(tái)，支承柱的上端安裝有加工平臺(tái)，支撐柱的外壁焊接四個(gè)定位凸起，所述支撐豎板上螺紋連接有定位螺栓。

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一種數(shù)控落地鏜銑床，包括床身，床左部裝有滑座，滑座的上側(cè)設(shè)置立柱，立柱右側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩底部設(shè)有主軸箱，主軸箱右側(cè)安裝操作按鈕站，主軸箱前側(cè)安裝鏜軸座，液壓站的特征是：床身的上側(cè)安裝液壓站，液壓站液壓站多輸出口液壓站。該系統(tǒng)解決了目前數(shù)控立銑床加工精度低、維護(hù)困難的問(wèn)題，適合于深孔加工。該技術(shù)涉及機(jī)械裝配制造和大型復(fù)雜零件的加工領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)就是采用高科技機(jī)電一體化數(shù)控鏜銑技術(shù)改造的機(jī)械設(shè)備。技術(shù)簡(jiǎn)介當(dāng)前，所生產(chǎn)的數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸與銑軸方滑枕行程疊加數(shù)值小，伸出極限短，撓度過(guò)大，不能保證加工零件的精度和質(zhì)量要求，主軸箱體裝方滑枕的方孔，加工裝配工藝要求高，維修難。

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技術(shù)性實(shí)現(xiàn)思想針對(duì)目前數(shù)控立銑床加工精度低、維護(hù)困難的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種帶有恒流液壓站的機(jī)床。該工藝技術(shù)方案為：一種數(shù)控立式鏜銑床，包括床身，床身左側(cè)裝有滑座，滑座上側(cè)設(shè)有立柱，立柱右側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，防護(hù)罩底部設(shè)有主軸箱，主軸箱右側(cè)安裝操作按鈕站，主軸箱前側(cè)安裝鏜軸座，其特征是床身右端安裝液壓站，液壓站為多輸出式液壓站，液壓站為多輸出式液壓站。鉆軸座包括主軸箱與主軸箱相連接的支承座，所述支承座安裝有銑頭主軸襯套，銑頭軸瓦通過(guò)螺桿與主軸箱相連，銑頭襯套前端外包法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)通過(guò)螺釘與支承座前端面連接，法蘭盤(pán)通過(guò)螺釘與銑頭主軸襯套之間設(shè)有隔套。