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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁陽極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進行加工。鋁管的優(yōu)勢:一、焊接技術(shù)優(yōu)勢:適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù),被稱為難題,是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。銳角倒圓,被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質(zhì)氧化,一般陽極氧化時間均是很長的,而且噴砂氧化過程(A1 O2→A12O3 Q )本身就是一個放熱反應(yīng)。
鋁氧化膜是多孔性膜,無論有沒有著色處理,在投入使用前都要進行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,即高溫水化反應(yīng)封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等。
鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后,發(fā)生局部無氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。
原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān),或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。拋光工藝:由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成,型材經(jīng)除油后即放入拋光槽,經(jīng)2~5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成,膜的質(zhì)量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金,氧化膜則較難生成,且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰,光澤性不好。
鋁陽極氧化膜的特性:裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護拋光表面的金屬光澤,陽極氧化膜還可以染色和著色,獲得和保持豐富多彩的外觀。有機涂層和電鍍層附著性。鋁陽極氧化膜是鋁表面接受有機涂層和電鍍層的一種方法,它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機械加工過程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進行壓鑄鋁陽極氧化,故需預(yù)先處理。
裝掛夾具材料必須確保導(dǎo)電良好,一般選用硬鋁合金棒,板材要保證有一定彈性和強度。拉鉤宜選用銅或銅合金材料。已使用過的或通用工夾具如陽極氧化處理時再次使用,必須徹底退除其表面氧化膜,確保良好接觸。工夾具既要保證足夠?qū)щ娊佑|面積,又要盡量減少夾具印痕。
鋁陽極氧化的發(fā)展前景:近年來利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金,這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數(shù)據(jù)儲存或其他磁記錄。陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。在微電子工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在光電方面的應(yīng)用:主要是通過在多孔膜微孔中填充熒光物質(zhì)來制備光電元件,采用浸泡與熱處理相結(jié)合的方法,在多孔膜內(nèi)引入Tb3 制得的功能化膜,在外加電場的作用發(fā)出綠色光。