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塑料造粒機(jī)是一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對(duì)常見(jiàn)的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),螺桿調(diào)整墊不對(duì),元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)。
發(fā)生原因:開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò),應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問(wèn)題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē),檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi),關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。
處置方法:必要時(shí)更換,檢查加熱器,必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
4、塑料造粒機(jī)主電啟動(dòng)電流過(guò)高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時(shí)間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē),則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
塑料再生造粒機(jī)故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn),構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。水,無(wú)色無(wú)味,稍有些異味的成分溶解其中,飲用時(shí)就會(huì)產(chǎn)生不適口味。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí),由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在,在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實(shí),改善了它的傳熱導(dǎo)性,有助于塑料很快熔化,同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時(shí),塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。
塑料造粒機(jī)工作使用壽命的長(zhǎng)短、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低都與設(shè)備的制造質(zhì)量和對(duì)規(guī)格型號(hào)的選擇有密切的關(guān)系。3、色粉耐熱性可能環(huán)保塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度不當(dāng),尤其是偏高,色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成色粉燒掉,從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。但是,如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng), 對(duì)延長(zhǎng)塑料造粒機(jī)的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機(jī)應(yīng)具備的生產(chǎn)效率,也有直接的關(guān)系。
(1)塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線上相應(yīng)的配套設(shè)備、每臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)能力要匹配,各臺(tái)設(shè)備能充分發(fā)揮作用,使生產(chǎn)線上的各種設(shè)備都能協(xié)調(diào)工作。上下工序間供大于求或不足、停止等,都屬于選擇設(shè)備不 配套、規(guī)格選擇不合理。
(2)選擇塑料造粒機(jī)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格需要量進(jìn)行選擇。若使用大規(guī)格塑料造粒機(jī)生產(chǎn)較小規(guī)格的產(chǎn)品,要增加動(dòng)力消耗、加快塑料造粒機(jī)蘑損,提高產(chǎn)品的制造成本,這樣是一種不講經(jīng) 濟(jì)核算、很浪費(fèi)的生產(chǎn)方案。