大型熱悶釜應用原理“本信息長期有效”

熱悶罐（釜）溫度控制方式：

采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集熱悶罐（釜）內的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設定。（1）、熱悶罐設計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內采集溫度數(shù)據(jù)。采用電器自動控制系統(tǒng)，使用時，低于設定溫度自動開啟電熱管加熱，達到設定溫度自動關閉電熱管，確保熱悶罐（釜）內溫度的準確性和穩(wěn)定性。

（1）、熱悶罐（釜）設計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內溫度誤差控制在±1。

（2）、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。

（3）、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定?？稍O定多套硫化工藝程序。

熱燜罐（釜）使用說明 ：

隨著我國鋼產(chǎn)量的逐年增長，鋼渣的產(chǎn)生量也隨之增加。諸城鑫泰新材料有限公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內外知名合作廠家。鋼渣中約有10%的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀，很難分離，丟棄造成金屬鐵資源的浪費。同時還污染周邊土壤和水系、破壞生態(tài)環(huán)境。我公司生產(chǎn)的鋼渣熱燜罐能很好的解決這一系列問題，下面就讓我們來了解一下吧：

處理工藝的任務是把轉爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術是熱燜工藝。熱悶罐的工藝流程熱燜罐處理的任務是把轉爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術是熱燜工藝。其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的盤中，用平車送到造自然冷卻至300~400，待爐渣固化后用橋式起重機翻出并裝入燜渣池（或熱燜罐（釜）），待悶渣池（罐）（釜）裝滿后，關閉池（罐）（釜）蓋水封閉勻熱，然后進行熱燜處里，通過調節(jié)水渣比、噴水強度、排氣量并控制排水使悶渣池（罐）（釜）維持足夠的飽和蒸汽較高水浸溫度，從而達到滿意的處理效果，熱悶完畢后開蓋。用挖掘機挖出破碎后的鋼渣進入鋼渣深加工系統(tǒng)。

熱悶罐（釜）生產(chǎn)廠家

隨著我國鋼產(chǎn)量的逐年增長，鋼渣的產(chǎn)生量也隨之增加。鋼渣中約有10%的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀，很難分離，丟棄造成金屬鐵資源的浪費。同時還污染周邊土壤和水系、破壞生態(tài)環(huán)境。

諸城鑫泰新材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售熱燜罐、鋼渣熱燜罐、熄焦罐為一體的高新技術企業(yè)。公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內外合作廠家。鋼渣中約有10%的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀，很難分離，丟棄造成金屬鐵資源的浪費。我公司基于“用戶的利益為先，一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。長期以來，公司始終堅持以“質量，信譽，服務”為經(jīng)營宗旨，竭誠為新老客戶服務。以“質量求信譽，強化管理”為目標，開拓進取，努力開拓市場。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

熱悶罐（釜）的工藝參數(shù)：

　1、溫度：溫度是由熱介質產(chǎn)生的，由于現(xiàn)在一般都是使用的熱硫化法所以溫度方面也是加熱通常有著熱空氣與熱蒸汽兩種溫度介質，可通過設備自身產(chǎn)生也能通過外部的接入，溫度起到了融化的作用。

　　2、壓力：在進行硫化的時候需要一定的壓力，壓力對罐內的鋼渣起了作用使得鋼渣能夠發(fā)生變化。

　　3、時間：以前通常是我們的操作人員看著時間操作，而現(xiàn)在使用了自動控制系統(tǒng)后是使用了自動的時間控制，用戶設定好時間后設備按照用戶的設定來進行時間方面的自主操作。