液壓泥炮生產(chǎn)廠家按需定制【巨劍機(jī)械】

      高爐液壓泥炮炮現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的工藝過(guò)程為: 安裝--**次接管--酸洗--第二次接管--空循環(huán)清洗--調(diào)試準(zhǔn)備--調(diào)整試車(chē)。       

      參加現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)事先熟悉泥炮和液壓站圖紙,閱讀使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件,了解有關(guān)的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。         

       澆灌泥炮基礎(chǔ)之前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)施工圖上的尺寸和泥炮基礎(chǔ)圖上的尺寸是否相符,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行泥炮基礎(chǔ)施工。     

       泥炮本體裝到基礎(chǔ)上后,應(yīng)調(diào)整和檢查泥炮的總體位置尺寸,確認(rèn)各位置尺寸均在規(guī)定的范圍內(nèi)后,進(jìn)行二次灌漿，高爐液壓泥炮安裝后，對(duì)炮嘴按3.8及3.9方法進(jìn)行調(diào)整，使炮嘴對(duì)準(zhǔn)鐵口中心位置。

              高爐液壓泥炮正在向高純度、雜質(zhì)含量低、碳質(zhì)和堿性化方向發(fā)展。雜質(zhì)含量高，易使鐵口炮泥在使用過(guò)程中形成低熔點(diǎn)化合物，降低了鐵口炮泥的高溫強(qiáng)度。就近期來(lái)看，采用高純度剛玉質(zhì)無(wú)水炮  泥，可使抗渣侵蝕性能顯著**。未來(lái)幾年，特別是特大型高爐強(qiáng)化冶煉后，對(duì)無(wú)水鐵口炮泥的要求會(huì)進(jìn)一步**，氧化鎂質(zhì)堿性鐵口炮泥將可能在特大型高爐上發(fā)展，這種無(wú)水鐵口炮泥耐火度高，與  高爐熔渣很少反應(yīng)，不但可延長(zhǎng)出鐵時(shí)間，而且可降低鐵口炮泥單耗。目前其配料正向細(xì)粉增多的方向發(fā)展，特別是超微粉的出現(xiàn)，有助于**無(wú)水鐵口炮泥的燒結(jié)性能。     粒度組成也是影響無(wú)水鐵口炮泥質(zhì)量的一個(gè)主要因素。研究認(rèn)為：組成中增加粗顆粒，可降低鐵口炮泥的擠出壓力，作業(yè)性好，加熱后氣孔率低，但粗顆粒超過(guò)一定比例，則出現(xiàn)相反的情況，這與氣  孔率會(huì)**，燒結(jié)性能變差有關(guān)。目前其配料正向細(xì)粉增多的方向發(fā)展，特別是超微粉的出現(xiàn)，有助于**無(wú)水鐵口炮泥的燒結(jié)性能。

       對(duì)于泥炮回轉(zhuǎn)油缸不保壓?jiǎn)栴}，采取在原來(lái)閥臺(tái)基礎(chǔ)上加裝一疊加式雙液控單向閥，同時(shí)將原來(lái)使用的O型中位機(jī)能手動(dòng)換向閥改為Y型中位機(jī)能配合雙液控單向閥使用，解決了泥炮回轉(zhuǎn)油缸不保壓的問(wèn)題。若在無(wú)奈情況下，泥套平面有必要置于出鐵口基準(zhǔn)線以?xún)?nèi)，且≥65㎜時(shí)，可選用恰當(dāng)加長(zhǎng)炮嘴的辦法予以處理。本次改進(jìn)在原來(lái)閥臺(tái)基礎(chǔ)上改進(jìn)，沒(méi)有對(duì)原來(lái)閥臺(tái)作變動(dòng)，既節(jié)約了改造成本，又簡(jiǎn)單有效。

      通過(guò)濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過(guò)濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復(fù)到常規(guī)溫度，也對(duì)油品的清潔起到有效過(guò)濾作用，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的**穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

        煉鐵高爐液壓機(jī)泥炮確定油泵終止、卸壓后，消除油管，并將出入油孔捆扎，以防進(jìn)到污 物。拆卸油缸活塞桿尾部螺帽，拆卸活塞桿尾部油管融合件；上述方法之二，調(diào)整簡(jiǎn)便，效果顯著，但只適合于日常生活中調(diào)整應(yīng)用，且在調(diào)整中不可使控制連桿總長(zhǎng)度變化量過(guò)大，一般≤±10㎜為宜，即炮嘴水平調(diào)節(jié)量≤±46㎜，這一調(diào)量在生產(chǎn)中一般是可以滿(mǎn)足要求的。用鍍鋅鋼絲繩吊住油缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體（避免 活塞桿彎折）（留意：將原先活塞桿上的軟墊套進(jìn)原部位）將活塞桿插進(jìn)立式復(fù)合后面再上緊螺帽，裝上活塞桿尾部油管融合件（留意：融合件與活塞桿尾部是不是融合優(yōu)良，不可出現(xiàn)泄漏）。 接好油管，打開(kāi)油泵，實(shí)際操作調(diào)壓閥使油缸外伸；點(diǎn)動(dòng)使油缸耳飾與耳飾座兩端對(duì)齊，裝進(jìn)油缸耳軸帶座軸承！