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模具產(chǎn)生淬火裂紋的原因：

模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是模具熱處理過程中的蕞大缺陷，將使加工好的模具報(bào)廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失。

模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。 模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當(dāng)（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長等）。

模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。 淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。

消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘接結(jié)成模型簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動(dòng)造型，在真空負(fù)壓下澆鑄，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法，是目前鑄造行業(yè)中蕞為“綠色環(huán)?！钡蔫T造工藝，也是二十一世紀(jì)鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

國外的消失模鑄造工藝發(fā)展的步伐稍微于國內(nèi)，但并不意味著國內(nèi)消失模鑄造的水平不夠。放眼國內(nèi)消失模鑄造行業(yè)，無論鑄造企業(yè)的設(shè)備先進(jìn)與否、企業(yè)文化是否相同，但以工藝為核心的思想，仍是行業(yè)之魂，它影響著消失模鑄造業(yè)與模具制造業(yè)的未來。

消失模鑄造技術(shù)主要有以下幾種：

壓力消失模鑄造技術(shù)：壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)，它是在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，改善鑄件力學(xué)性能。

半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)：半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù)，由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。

模具在制造業(yè)中的定位： 模具是工業(yè)，現(xiàn)在的產(chǎn)品絕大部分都用模具生產(chǎn)的，只有用模具才能使產(chǎn)品達(dá)到量產(chǎn)，提髙效率，降低成本。也有極個(gè)別的手版或是標(biāo)榜手工的產(chǎn)品才不用或是少用模具?，F(xiàn)代已是高速工業(yè)化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業(yè)世界蕞重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業(yè)。特別是在目前中國工業(yè)化進(jìn)程高速發(fā)展的時(shí)代，模具行業(yè)仍然是個(gè)朝陽行業(yè)，仍然是個(gè)充滿機(jī)遇的行業(yè)！