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吹塑機設計和應用的優(yōu)缺點
1、合理的設計,全自動控制,大大降低了耗電量和人力;
2、自動上管坯系統(tǒng);
3、采用紅外線預熱加溫箱來預熱管坯;
4、生產工藝全部自動化完成,具有投資少、操作維護方便安全等優(yōu)點;
5、溫度控制不準確或溫度偏差大,測溫點(熱電偶)的安裝位不合理,使溫度產生周期性偏差,隨溫度偏差幅度增大,影響重量的偏差也增大;
6、溫度升高時,擠出料筒拉伸加大,在相同的運行周期中,瓶底的水口料增多,產品重量減輕;
7、溫度低時,產品重量加重。當熱電偶出現(xiàn)接觸不良時,有類似的故障,如果熱電偶壞時,則擠出量減小,再低于塑料熔點的溫度時,電機電流增大。
方桶塑料吹塑機的功能分析
1、再試模并可適當?shù)馗膭蛹寄軛l件,略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要;
2、按實習縮短的具體情況來修改模具;
3、對吹塑盒外徑取較小縮短率,內徑取較大縮短率,以留有試模后還可以修改的余地;
4、要后處置的吹塑盒經后處置判定標準改動情況(測量時必須在脫模后24小時往后);
5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標準及成型條件。
方桶塑料吹塑機關機時需要注意些什么?
1、停機時個轉速復位歸零,各加熱不要一次性關閉,而是要逐段關閉。
2、關閉模具,處在閉合狀態(tài), 吹針離模具半公分,防止有硬物落入模具里造成模具損傷。
3、對模具進行涂防銹劑,關閉總電源,對設備進行潤滑保養(yǎng),加注潤滑油,清理整機衛(wèi)生,關閉各部串水。
4、如停機時間長,須把模具內部的余水放凈,以防止其生銹堵塞,影響使用。
方桶塑料吹塑機的安裝和使用步驟
1、吹塑機??诔隽暇鶆蛞恢聲r,即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時將管坯端頭封閉,微開進氣調節(jié)閥,使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導輥直至卷取。
2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內
3、啟動空壓機,貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用
4、各點溫度達指標符合要求后,穿戴好勞保用品,按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。
5、檢查各處薄膜厚度、寬度,并加以調節(jié),使之達到要求
6、吹塑機如久停后開車,各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘,如停車半小時內開車,不需恒溫。
7、根據(jù)薄膜折徑,厚度要求與擠出機生產能力進行加工,估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。