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吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

   1、合理的設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動(dòng)上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)；

   5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。

方桶塑料吹塑機(jī)的功能分析

   1、再試模并可適當(dāng)?shù)馗膭?dòng)技能條件，略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要；

   2、按實(shí)習(xí)縮短的具體情況來修改模具；

   3、對(duì)吹塑盒外徑取較小縮短率，內(nèi)徑取較大縮短率，以留有試模后還可以修改的余地；

   4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)情況（測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)往后）；

   5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標(biāo)準(zhǔn)及成型條件。

方桶塑料吹塑機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)需要注意些什么？

   1、停機(jī)時(shí)個(gè)轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱不要一次性關(guān)閉，而是要逐段關(guān)閉。

   2、關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)， 吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成模具損傷。

   3、對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑，關(guān)閉總電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機(jī)衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水。

   4、如停機(jī)時(shí)間長，須把模具內(nèi)部的余水放凈，以防止其生銹堵塞，影響使用。

方桶塑料吹塑機(jī)的安裝和使用步驟

   1、吹塑機(jī)?？诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí)，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時(shí)將管坯端頭封閉，微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。

   2、吹塑機(jī)加熱擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、模頭、控制各點(diǎn)溫度在指標(biāo)以內(nèi)

   3、啟動(dòng)空壓機(jī)，貯氣缸壓力6—8kg/cm時(shí)停下備用

   4、各點(diǎn)溫度達(dá)指標(biāo)符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動(dòng)牽引機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、擠出機(jī)。

   5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達(dá)到要求

   6、吹塑機(jī)如久停后開車，各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時(shí)內(nèi)開車，不需恒溫。

   7、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機(jī)生產(chǎn)能力進(jìn)行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。