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吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)
1、合理的設(shè)計(jì),全自動控制,大大降低了耗電量和人力;
2、自動上管坯系統(tǒng);
3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯;
4、生產(chǎn)工藝全部自動化完成,具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn);
5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大,測溫點(diǎn)(熱電偶)的安裝位不合理,使溫度產(chǎn)生周期性偏差,隨溫度偏差幅度增大,影響重量的偏差也增大;
6、溫度升高時(shí),擠出料筒拉伸加大,在相同的運(yùn)行周期中,瓶底的水口料增多,產(chǎn)品重量減輕;
7、溫度低時(shí),產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí),有類似的故障,如果熱電偶壞時(shí),則擠出量減小,再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí),電機(jī)電流增大。
方桶塑料吹塑機(jī)的功能分析
1、再試模并可適當(dāng)?shù)馗膭蛹寄軛l件,略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要;
2、按實(shí)習(xí)縮短的具體情況來修改模具;
3、對吹塑盒外徑取較小縮短率,內(nèi)徑取較大縮短率,以留有試模后還可以修改的余地;
4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標(biāo)準(zhǔn)改動情況(測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)往后);
5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標(biāo)準(zhǔn)及成型條件。
方桶塑料吹塑機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)需要注意些什么?
1、停機(jī)時(shí)個(gè)轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零,各加熱不要一次性關(guān)閉,而是要逐段關(guān)閉。
2、關(guān)閉模具,處在閉合狀態(tài), 吹針離模具半公分,防止有硬物落入模具里造成模具損傷。
3、對模具進(jìn)行涂防銹劑,關(guān)閉總電源,對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),加注潤滑油,清理整機(jī)衛(wèi)生,關(guān)閉各部串水。
4、如停機(jī)時(shí)間長,須把模具內(nèi)部的余水放凈,以防止其生銹堵塞,影響使用。
方桶塑料吹塑機(jī)的安裝和使用步驟
1、吹塑機(jī)??诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。
2、吹塑機(jī)加熱擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、模頭、控制各點(diǎn)溫度在指標(biāo)以內(nèi)
3、啟動空壓機(jī),貯氣缸壓力6—8kg/cm時(shí)停下備用
4、各點(diǎn)溫度達(dá)指標(biāo)符合要求后,穿戴好勞保用品,按順序啟動牽引機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、擠出機(jī)。
5、檢查各處薄膜厚度、寬度,并加以調(diào)節(jié),使之達(dá)到要求
6、吹塑機(jī)如久停后開車,各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘,如停車半小時(shí)內(nèi)開車,不需恒溫。
7、根據(jù)薄膜折徑,厚度要求與擠出機(jī)生產(chǎn)能力進(jìn)行加工,估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。