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沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因

     沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因，當沖床超負荷后，安裝了油泵的設(shè)備，可以在油壓壓力0.0004秒內(nèi)馬上被釋放，并發(fā)出指令讓沖床停止使用，避免損失。超負荷常見故障有以下幾方面會引起：

    1、氣壓太高導(dǎo)致作動不停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調(diào)壓閥異常

    2、泵浦損壞：泵浦更換新品

    3、內(nèi)部不清潔，導(dǎo)致作動不停：拆卸清潔后即可

    4、氣壓太低導(dǎo)致急停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調(diào)壓閥異常

    5、油品不符：參照沖床左側(cè)銘牌油品規(guī)格，再行購買更換

    6、超負荷電磁閥損壞：電磁閥更換新品

    7、油箱漏油：檢查油箱有無，或螺絲沒鎖緊

    8、襯料損壞：拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形，須更新

    9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。

    10、模具要求力度大，模具調(diào)低。

     11、郵箱里太臟，堵住進油口。

    泵損壞后需用原裝，常見的品牌有IHI、關(guān)東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點

冷擠壓件強度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測定各項指標，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。測量系統(tǒng)監(jiān)測機械設(shè)備的健身運動部位或速率，并意見反饋到控制系統(tǒng)，來調(diào)整控制指令。

這表明用冷擠壓加工活塞銷可用20號鋼代替20Cr鋼。

從以上特點，可以看出，冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。

小型氣動沖床該如何維修？

確保小型氣動沖床處于平衡位置：得到精密平衡的小型氣動沖床能夠更好地工作，因而每年進行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔負著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著小型氣動沖床的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設(shè)備陷入危險。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除。3．復(fù)合擠壓：擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。

一段時間更換潤滑油和濾網(wǎng)：對小型氣動沖床潤滑系統(tǒng)不適當?shù)木S護也是發(fā)生小型氣動沖床停機的主要原因之一，出于一些原因，許多小型氣動沖床操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時更換濾網(wǎng)，平時也需經(jīng)常更換。另外還應(yīng)隨時做好維修的準備工作，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能及時修復(fù)，以盡量減少停機修理時間。