開封402污水處理設(shè)備廠家推薦“本信息長期有效”

401疊螺式污水處理設(shè)備

401疊螺式污水處理設(shè)備，機型HMDL-401，處理量絕干泥100～200kg/h，用電量2.25kw/h，沖洗用水量220L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重1250kg，運行重量2100kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

小型設(shè)計：1.設(shè)計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不宜堵塞：1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉(zhuǎn):1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單:1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。2.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

經(jīng)久耐用:1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠延長使用壽命。2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。

脫水機本體主要是由過濾體和螺旋軸所構(gòu)成，過濾體又濃縮部和脫水部兩部分。所以，當污泥進入濾體后，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當污泥進入到脫水部時，在濾腔內(nèi)的空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷增強，再加上出泥處調(diào)壓器的背壓作用，使其達到脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。

404疊螺機

機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進行合理的處置

污泥脫水設(shè)備

養(yǎng)殖污泥脫水設(shè)備主要由全自動控制柜、脫水主體、絮凝調(diào)制槽、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。

    污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

    污泥脫水設(shè)備在養(yǎng)殖污泥處理中已被廣泛應用，是一種新型的固液分離。針對養(yǎng)殖廢水和沼渣污泥的特性，污泥脫水設(shè)備通過配套的絮凝劑，使污泥脫水設(shè)備完全適用于養(yǎng)殖污泥脫水中。通過長期的推廣，污泥脫水設(shè)備已經(jīng)得到一致認可。

   養(yǎng)殖污泥脫水設(shè)備優(yōu)勢:1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。2.動靜環(huán)片取代濾布，配有自動清洗功能、無堵塞，無需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，節(jié)省人工成本。3.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低，噪音小。4.與傳統(tǒng)脫水機相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位一體化設(shè)計，占地面積小，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間。5.采用智能自動控制，通過控制柜、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人工操作設(shè)備，實現(xiàn)24小時無人運行，日常保養(yǎng)維護簡便。6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì)，螺旋軸為弧焊和熱處理工藝，動靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經(jīng)過電腦數(shù)據(jù)校準增加了使用壽命和耐腐蝕性能。