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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 04:35  








常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內(nèi)應(yīng)力

    塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使油漆原料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液,并用純水清洗干凈,晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體,塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。




機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的選擇

    在進(jìn)行涂裝車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)時(shí),能否正確而合理地選擇機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備是設(shè)計(jì)工藝平面布置圖的基礎(chǔ),它直接影響涂裝設(shè)備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理,以及車(chē)間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。應(yīng)盡量降低設(shè)備的投資額度,減少動(dòng)力消耗和維修費(fèi)用,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,獲取更大經(jīng)濟(jì)效益。

在選擇機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備時(shí),其基本依據(jù)有以下幾點(diǎn):

    (1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用

    (2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)和年時(shí)基數(shù)選用

    (3).根據(jù)涂裝工藝各工序的操作要點(diǎn)及其環(huán)境來(lái)選用




靜電噴槍清理的注意事項(xiàng)和維護(hù)

靜電噴槍的清理

    1、使用后,應(yīng)立即清洗噴槍及其附件。

    2、清洗噴槍時(shí),首先應(yīng)先卸下涂料罐,將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開(kāi)空氣帽2-3圈,用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

    3、使用的氣壓要低,當(dāng)涂料罐還裝在槍上時(shí),不要進(jìn)行上述操作,否則涂料會(huì)從罐內(nèi)飛濺出來(lái)。

    4、重新將空氣帽擰緊,并把涂料罐中的涂料倒回原來(lái)的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋,用一塊浸過(guò)溶劑的抹布擦掉殘余物。

靜電噴槍的維護(hù)

    1、較好每天工作完后進(jìn)行潤(rùn)滑噴槍?zhuān)幂p機(jī)潤(rùn)滑的各部件。由于正常的磨損和老化,密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應(yīng)按生產(chǎn)廠家的說(shuō)時(shí)進(jìn)行。由于機(jī)油過(guò)量就會(huì)流入涂料和機(jī)油通道,造成噴涂缺陷,因此潤(rùn)滑時(shí)必須非常小心,機(jī)油和涂料混合后就會(huì)降低噴涂質(zhì)量。

    2、為了獲得更好的修補(bǔ)效果,在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。



噴涂流水線安全生產(chǎn)九大注意事項(xiàng)

1.噴涂部分

    必須保證靜電主機(jī)接地連接,保證靜電吸附效果。

    靜電噴槍在長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn)(8小時(shí)以上)時(shí),必須清理管路、噴槍?zhuān)乐狗勰┦艹?,粘連粉管、粉槍出粉管內(nèi)壁。

2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條,及時(shí)添加高溫鏈條油、全線設(shè)備減速機(jī)機(jī)油,保證懸掛輸送的正常運(yùn)行。

3.烘干、固化部分

    烘干 定期檢查加熱系統(tǒng)是否正常工作,線路是否老化,保證烘干爐正常使用,并嚴(yán)防電器及線路故障引起火災(zāi)。

    固化 保證加熱系統(tǒng)的正常操作,數(shù)據(jù)及操作出現(xiàn)異常時(shí),必須馬上停止生產(chǎn),故障排除后方可正常生產(chǎn)。

4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違規(guī)操作。

5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔,由于氣源問(wèn)題造成的電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。

6.電控系統(tǒng)操作必須遵循廠家指導(dǎo),嚴(yán)禁私自更改已有線路,嚴(yán)禁設(shè)備主線路以下連接其他大型用電設(shè)備。

7.必須保證電壓、電源穩(wěn)定,由于電壓不穩(wěn)定或者缺項(xiàng)造成的靜電設(shè)備、電機(jī)、變頻設(shè)備等電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。

8.流水線場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識(shí)和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。

9.噴涂作業(yè)場(chǎng)所十米以內(nèi),流水線正常使用期間嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、切割機(jī)、清磨等明火作業(yè)。





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