茂名電液同步數(shù)控折彎機廠家承諾守信「無錫市安迪碩」

　　數(shù)控折彎機的故障多數(shù)由于導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。

　　數(shù)控折彎機因其負載重，運動部位潤滑不到位，工作環(huán)境較復雜等原因數(shù)控折彎機，都易造成運動部件磨損，拉傷。如拉傷較嚴重，則需更換。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障，上位機控制系統(tǒng)故障。

　　2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)

　　兩端誤差較小，在2mm以內(nèi)，檢查確認X1/X2機械傳動結構無故障，可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。在此，小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機常見的機械故障及維修：

　　1、滑塊工進時下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經(jīng)過鏟刮，數(shù)控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步傳動裝置。

　　3、后檔料軸無動作

　　后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

　　4、油缸與滑塊連接松動

　　油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

數(shù)控折彎機保養(yǎng)與維護

　　在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;

　　b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2、過濾器

　　a.每次換油時，過濾器應更換或清洗;

　　b.機床有相關報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應更換;

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，好1年更換。

　　隨著社會的發(fā)展，我國的煉鋼技數(shù)也達到水平，目前常見的加工方式主要有鍛造和鑄造兩種，在成本上鑄造件比鍛造件的低。數(shù)控折彎機模具采用的是鍛造的方式，很多人會好奇為什么不采用鑄造。

　　鑄造技數(shù)在我國已經(jīng)是歷史久遠了，工件總體成本很低，主要是通過將金屬冶煉成液體，再將液體澆注到特定的成型模李，等到金屬液體冷卻后便形成了有形狀的鑄造件。鑄造技數(shù)則是將一些鋼料在炭火中燒紅，然后將燒紅的鋼材迅-速的拉出放進空氣液壓錘上進行鍛造成型。

　　使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

　　如果是比較短的數(shù)控折彎機，那么，能夠點一些墊片，這樣能夠比較好的做出合格的零件，這是一個常識，同時也能夠縮短時間，加大產(chǎn)量。另外，如果應用自由彎曲時，一般來說，這個時候的彎曲半徑為0.156倍，這是一個常識，要注意的是，通常，自由彎曲模具在應用在一臺新的數(shù)控折彎機上時，一般都會產(chǎn)生小于2度的彈角。